硬脂酸的熔点为69.6℃，石蜡熔点为60℃。采用加热捏合时，软质聚氯乙烯捏合时间为10～15min，出料温度为95～100℃；硬质聚氯乙烯捏合时间为5～10min，出料温度为100～110℃。挤出造粒 挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机，主要应控制好挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，且颗粒尺寸均匀，塑化较好。......
2023-06-15
固化工艺参数优化探讨
【摘要】：反应型胶粘剂固化过程是一个化学反应过程，正确选择固化工艺参数是很重要的。此外，反应温度的高低还将影响反应产物的结构与性能，许多胶粘剂具有较宽的反应温度调节范围，因此可以通过调节固化反应的温度参数未达到预定的力学性能。
反应型胶粘剂固化过程是一个化学反应过程，正确选择固化工艺参数是很重要的。控制反应型胶粘剂固化工艺的理论基础是化学反应动力学。其基本参数是反应时间、反应温度、压力等。
1.反应时间
当一个化学反应的温度恒定以后，体系中反应物各组分的浓度比例将随反应时间的延长而发生变化。反应开始时，反应物各组分的浓度最高，体系的反应活性最大，因此反应速度最快。随着时间的增长，反应速度非常缓慢，而这时胶粘剂内聚强度已基本建立，因此一般认为反应达到约90%的程度时，固化就已经完成。
2.反应温度
温度是影响化学反应速度最敏感的参数，一般反应温度每提高10℃，反应速度增加约一倍。此外，反应温度的高低还将影响反应产物的结构与性能（如交联度、内聚强度和粘附强度等），许多胶粘剂具有较宽的反应温度调节范围，因此可以通过调节固化反应的温度参数未达到预定的力学性能。反应时间和反应温度的选择和确定一般应遵循胶粘剂产品说明书的规定，但对大型复杂件的胶接，应充分考虑胶接件和工装等的传热特性和温度梯度分布，适当调整固化温度，并经充分验证后形成构件的固化温度。
3.压力
固化反应时施加压力主要有以下几个作用：
1）缩聚反应时平衡低分子物挥发的压力。
2）使可溶性胶液中残留的溶剂排出。
3）提高反应产物（胶层）的强度。
4）控制胶层厚度。
一般来讲，胶接强度先随压力升高而提高，但超过一定压力后则会下降，这是因为过高的压力将挤出胶液，造成胶层过薄。从工艺角度讲，整个胶粘面积上固化压力要均匀，并且保证胶层具有一定的厚度（0.05～0.20mm）。
有关焊接方法与过程控制基础的文章
- 详细阅读
-
如何优化珩磨工艺参数？详细阅读
由图18-1可知，珩磨速度是磨石圆周速度与轴向往复速度的合成，即式中v——珩磨速度；vr——磨石圆周速度；vf——磨石轴向往复速度。粗珩时取较大珩磨压力；精珩则相反。表18-6 珩磨压力3.珩程及越程量的调整由图18-5可知，珩磨头的珩程可按下式计算L＝Lw＋2a－Lt式中 L——珩程；Lw——工件孔的长度；a——越程量；Lt——磨石长度。......
2023-06-28
-
电弧喷涂工艺参数优化方案详细阅读
电弧喷涂的主要工艺参数有：喷涂电压、喷涂电流、雾化空气压力和流量、喷涂距离。由此可见，电弧电压对喷涂质量影响很大，在保证电弧稳定燃烧的前提下，应选择尽可能低的喷涂电压值。表2-7 常用材料的喷涂工作电压2.工作电流用于电弧喷涂的电源应具有平特性或略带上升的外特性，喷涂过程中，电弧电压保持不变，工作电流随送丝速度的增大而增大。......
2023-06-18
-
渗硫工艺及参数优化详细阅读
2)硫氮共渗渗硫层只有结合在高硬度的基体上，才能充分发挥硫化物的减摩、润滑作用，因此，实际生产中应用较多的是硫氮共渗和硫氮碳共渗。液体硫氮共渗常用成分为20%NaCl＋30%BaCl2＋50%CaCl2，或在其中外加5%～10%FeS，并在盐浴底部通入氨气；处理温度为540～560℃，时间为1.5～2h。经℃×h处理，可得到0.02～0.03mm渗层。......
2023-06-24
-
综合成型工艺参数优化详细阅读
吹胀比2.0，牵引比为5.0，牵引速度为10～20m/min，口模间隙为0.8～1mm，常用于育秧、化肥包装等方面。吹胀比为1.5～2.5，拉伸比为2～5。各种薄膜采用的吹胀比：PVC为2.0～3.0，LDPE为1.5～3.5，LLDPE为1.5～3.0，PP为0.9～1.5，PA为1.0～1.5，HDPE超薄膜为3.0～5.0，收缩膜拉伸膜为2.0～5.0。冷冻线高度与泡型和吹胀比之间有密切关系。......
2023-06-15
-
碳弧气刨工艺及参数优化详细阅读
碳弧气刨工艺参数的选择主要结合以下几个方面来考虑并匹配。若速度太快，易造成碳棒与金属短路、电弧熄灭，使碳棒粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。手工碳弧气刨时，外伸长度过大，压缩空气喷嘴离电弧远，造成风力不足，难以将熔渣顺利吹除，且碳棒易发红折断。表1-8-12 碳弧气刨的工艺参数......
2023-06-26
-
高压水射流切割的工艺参数优化详细阅读
图4-4-18 影响加磨料型高压水射流切割速度的主要工艺参数高压水射流切割的工艺参数很多，如切割水压、喷嘴孔径、喷嘴高度、磨料粒度、磨料量等。另外，适当增加磨料的供给量，虽然切割速度有所提高，但磨料的价格较高，使得加工成本提高，故在选用切割参数时，还应当考虑到切割的经济性因素。表4-4-13 加磨料型高压水射流切割金属材料的工艺参数（续）①喷嘴孔径的值为纯水型喷嘴直径/加磨料型喷嘴直径。......
2023-06-26
-
黄铜的熔炼工艺优化探讨详细阅读
Zn是普通黄铜中的易损耗元素，配料时应进行适当的预补偿。黄铜在熔炼后期会沸腾，这也是一个必不可少的工艺过程。表4-23列举了一些普通黄铜的熔炼技术条件和操作要点。复杂黄铜的出炉时机同样可以通过观察“喷火”来判断，表4-24列举了一些复杂黄铜的出炉温度，以及熔炼时需要的覆盖剂和脱氧剂......
2023-06-22
相关推荐