每根焊丝每小时熔敷金属量11~20kg,焊丝直径一般为3.2mm。丝极电渣焊适合于焊缝较长的工件及环焊缝的焊接。熔嘴电渣焊可用于焊接比板极电渣焊更大断面的工件,并且适用焊接不规则断面的工件。熔嘴电渣焊所用设备也比较简单,焊丝的送进用一般送丝机构即可。......
2023-06-26
将两块焊件保持垂直,在接头之间保留20~40mm间隙,在接头底部附有厚度相同的引入板和引出板。为了保持渣池的深度和熔池的形状,在接头的两侧安装水冷铜滑块(或挡板),成形滑块固定在机头上并随焊机沿接头垂直向上移动,焊机采用机械化自动化驱动,以保持焊接过程的稳定性。随着水冷滑块的向上移动,渣池和熔池同步上升,熔池底部金属凝固形成焊缝。铜滑块表面加工成形凹槽,使焊缝表面略有增高并覆盖一层薄渣。在焊接过程中需断续地向渣池中添加焊剂来补偿冶金反应等造成的熔渣的消耗,可通过手工添加新焊剂,也可使用药芯焊丝向渣池补充焊剂。为了减小焊接缺陷,将渣池和熔池延伸到接头之外,需要在接头顶端安装引出板。
电渣焊开始时,在焊剂层中使焊丝与接头底部的引弧板短路起弧,在电弧热作用下,焊剂熔化,随后不断添加焊剂,形成液体渣池,待渣池达到一定深度时,增加送丝速度并减少电弧电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,转入正常的电渣焊过程。
焊接电流从焊丝端部经渣池流向工件,在渣池内产生大量的电阻热,渣池最高温度可达1700~2000℃;使焊丝和接头的两侧壁不断地熔化,熔化的金属沉积汇聚到渣池下面形成金属熔池,随着焊丝的不断送进,熔池及渣池液面不断上升,熔池底部的液态金属冷却凝固,形成焊缝。随着机头向上移动,同时送丝机构和水冷铜滑块同步上移,焊接接头空腔内渣池、熔池也随之上升,熔池下部的液体金属慢慢地冷却凝固、形成焊缝。该过程持续进行,直到接头上端的引出板,完成整个接头的焊接。
在引弧建立渣池阶段,电弧过程不够稳定,渣池温度不高,易形成焊缝和母材金属熔合不良。而焊接结束阶段易产生缩孔,在引出阶段,应逐步降低电流和电压,以尽量减少产生缩孔、裂纹等缺陷。焊后应将引弧板和引出板段的焊缝割掉,与焊件接头端部平齐。
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2023-06-26
钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成连接的一种焊接方法。分体式焊机由焊接电源、焊接夹具和控制箱三部分组成。钢筋电渣压力焊一般有引弧、电弧、电渣和挤压四个过程,而引弧、挤压时间很短,电弧过程约占全部时间的3/4,电渣过程约占全部时间的1/4。......
2023-08-29
电渣焊设备主要包括焊接电源、送丝机构、摆动机构、焊接机头、控制器、行走小车和水冷成形滑块(挡块)等。前述的丝极电渣焊和熔嘴电渣焊的设备,除导电嘴的结构和垂直行走机构有所区别之外,其他基本相同。电渣焊电源要有足够的功率、较低的空载电压,较小的感抗和平外特性。电渣焊焊接电压范围一般为30~55V,最低空载电压为60V。......
2023-06-26
当用直径3.2mm焊丝和接近400A电流焊接时,提高焊接电流也增大焊缝的宽度,焊缝形状系数略有减小。采用恒压弧焊电源和等速送丝机构时,增大焊丝的伸出长度将增大电阻,则必须通过加长焊丝在导电渣池内的长度来补偿,使弧焊电源降低输出电流,从而略微增大焊缝形状系数。......
2023-06-26
某一高炉炉体,炉型为矮胖型,共有21带,每带由4~5块钢板焊接而成。钢板材质为Q345C和Q235C,厚度分别为40mm、45mm、50mm、64mm、68mm,用卷板设备进行预弯曲。下口装配间隙25mm,上口装配间隙28mm,以防止焊接时收缩变形,引弧板、引出板的厚度同母材一致。图4-3-9 高炉炉壳电渣焊冷却滑块组装示意图图4-3-10 高炉炉壳电渣焊装配示意图高炉炉壳电渣焊焊接参数见表4-3-2。表4-3-2 高炉炉壳电渣焊焊接参数焊接时,将焊丝与焊件接触,加入焊剂100~200g。......
2023-06-26
如前所述,电渣焊热输入功率大,致使接头的热影响区和焊缝的组织晶粒粗大,这严重影响了电渣焊接头的力学性能,也在一定程度上限制了电渣焊在工业上的使用和推广。研究结果表明,振动调制电渣焊提高了焊接接头的侧弯性能和热影响区的冲击韧度值,振动调制还在热状态下通过热塑性变形调整,从而降低残余应力,这能有效地防止焊接裂纹的形成和工件的变形,对提高构件的疲劳寿命,改善焊缝的综合性能有一定的影响。......
2023-06-26
与电弧焊相比,电渣焊具有下列特点:1)用电流通过熔融渣池产生的电阻热,加热和熔化接头金属,随后冷却凝固形成接头。焊件厚度越大,优势就越明显;对于大厚度工件的焊接来说,电渣焊生产效率最高,成本最低。电渣焊渣池的热容量大,对电流的短时间变化甚至中断不敏感。7)由于液态金属停留时间长,有利于熔池中气体和杂质的排出,电渣焊一般不易产生气孔、夹杂等缺陷。......
2023-06-26
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