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导弹发射架的优化焊接

【摘要】:导弹发射架采用铸造铝合金结构,材料ZL114A,厚度8mm,热处理状态为T6,焊接接头为平板对接。对工装上靠近焊缝的部位进行相应清理,用酒精清洗工件表面油脂;焊接参数的选择 电子束焊的焊接参数包括加速电压、聚焦电流、电子束流、焊接速度和工作距离等。优化的电子束焊焊接参数见表4-2-5。

导弹发射架采用铸造铝合金结构,材料ZL114A,厚度8mm,热处理状态为T6,焊接接头为平板对接。焊接设备为KS190-G150KM型真空电子束焊机,加速电压150kV,功率15kW。

(1)焊接工艺措施 主要工艺措施如下:焊前采用机械方法对焊件进行整体清理,再对焊缝对接面及周围20mm范围内进行打磨,直至露出金属光泽。对工装上靠近焊缝的部位进行相应清理,用酒精清洗工件表面油脂

(2)焊接参数的选择 电子束焊的焊接参数包括加速电压、聚焦电流、电子束流、焊接速度和工作距离等。为了防止铸铝焊接接头强度下降,选用较高的加速电压;为了减小热影响区宽度并与加速电压匹配,选择较小的电子束流;焊接速度较低时,接头区各点的热循环时间较长,对铸铝的热作用较长,易引起接头强度弱化,因此选择较高的焊接速度;为有利于熔池内气体的逸出,采用一定频率和波形的电子束流进行扫描焊接,以实现对熔池的搅拌。优化的电子束焊焊接参数见表4-2-5。

表4-2-5 ZL114A铝合金优化的电子束焊焊接参数

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试件焊缝外观均匀,经X射线检查,电子束焊焊缝内未见尺寸超标的气孔;力学性能测试,焊接接头抗拉强度263MPa,达到基体强度的90%以上,断后伸长率为20%,断裂在熔合线部位,有明显的缩颈;焊接质量符合航天相关焊接标准规定。