对极薄工件应考虑使用脉冲电子束，以控制焊接接头的热输入。......
2023-06-26
电子束焊的工艺特点
【摘要】：由于能量密度高，电子束焊几乎可以用于各种黑色金属、难熔金属、陶瓷等非金属以及复合材料的焊接。借助于真空环境，电子束焊常被用于真空密封元件的焊接，使焊后元件内部保持真空状态。
1.能量密度高
电子束焊能量密度高达107～108W/cm2，可以实现高速、深穿透焊接（钢可焊厚度达150mm，铝合金可焊厚度达300mm，焊缝深宽比≥50∶1）。由于能量密度高，电子束焊几乎可以用于各种黑色金属、难熔金属、陶瓷等非金属以及复合材料的焊接。
2.真空保护
电子束焊通常在真空中进行。真空保护不仅可以防止金属高温氧化及空气中有害气体侵入；而且有利于液体金属中所溶解的气体排出，降低焊缝金属的含氧量；特别适宜于活性金属、有色金属材料的焊接。借助于真空环境，电子束焊常被用于真空密封元件的焊接，使焊后元件内部保持真空状态。
3.束流可控
电子具有最小的质量（其静止质量为9.1×10-31kg）和很高的荷质比（1.76×1011C/kg），借助于附加电磁场，可以精确控制电子束的形状和运动轨迹。电子束的功率、焦点位置和电子束的扫描方式、扫描轨迹都可以通过计算机编程精确控制，使得电子束能够用于精细结构、特殊形状或空间曲线接缝的自动化焊接。通过电子束分束控制，串列扫描实现热敏感材料预热、焊接、回火一次完成；并列扫描实现多熔池对称焊接有利于防止变形；电子束束流可控性使得电子束焊机能够实现焊接、钎焊、热处理、表面改性等多种功能。
4.焊缝可达性好
电子束在真空中可以无衰减长距离传送，因而可以对狭窄空间难以接近部位的接缝进行焊接。
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等离子弧焊的工艺特点：离子弧焊的工艺详细阅读
3）离子气种类及流量：等离子弧焊最常用的保护气体和工作气体是氩气，适用于所有金属。表1-7-2为小电流等离子弧焊时常采用的保护气体。小电流等离子弧焊时，保护气可以不同。表1-7-3 等离子弧焊常见缺陷及消除措施......
2023-06-26
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陶瓷与金属电子束焊的工艺过程优化详细阅读
3）在预热恒温下，让电子束扫射被焊工件的金属一侧，开始焊接。陶瓷与金属真空电子束焊的焊接参数对接头质量影响很大，尤其对焊缝熔深和熔宽的影响更加敏感，这也是衡量电子束焊质量的重要指标。用电子束聚焦直径为0.25～0.27mm的高压电子束焊机进行直接焊接，可获得良好的焊接质量。高纯度Al2O3陶瓷与难熔金属电子束焊时，也可采用上述焊接参数用高压电子束焊机进行焊接。还可以用直径1.0mm的金属钼针与氧化铝陶瓷实行电子束焊。......
2023-06-23
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陶瓷与金属电子束焊的特点优化详细阅读
陶瓷与金属的电子束焊是一种很有效的方法，由于是在真空条件下进行，能防止空气中的氧、氮等污染，有利于陶瓷与金属的焊接，焊后的气密性良好。陶瓷与金属的真空电子束焊时，焊件的接头形式有多种，比较合适的接头形式以平焊为最好。电子束焊枪根据加速电压的不同有高压型、中压型和低压型三种，对于陶瓷与金属的焊接来说，最合适的是采用高真空度低压型电子束焊枪。......
2023-06-23
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单丝高速埋弧焊的工艺特点和设备详细阅读
单丝高速埋弧焊是在普通单丝埋弧焊的基础上，通过提高焊接电流和焊车/行走机构的行走速度来实现的。图1-4-45 焊缝成形（一）单丝高速埋弧焊焊缝成形的好坏，很大程度取决于焊缝所获得的热输入的大小及稳定程度。埋弧焊热效率η较高，可达85%以上。单丝高速埋弧焊可采用单面焊接双面成形工艺，常常用在锅炉、压力容器以及其他金属构件制造中。......
2023-06-25
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双丝高速埋弧焊的工艺特点及其设备优化详细阅读
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2023-06-25
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钛及钛合金的电子束焊技术详细阅读
电子束焊具有能量集中、焊接效率高等优点，而且焊接在真空中进行，可防止大气的污染，特别是电子束直径小、焊接宽度窄，可进行大熔深焊接，因而很适用于钛及钛合金的焊接。真空电子束焊可以保护焊接接头不受空气的污染，保证焊接质量。电子束焊前须对钛合金工件净化处理，净化处理后必也须保持清洁，不可继续污染。钛合金电子束焊缝的力学性能示例见表5-24。......
2023-06-23
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