具有极高的能量密度,在极短时间内光能可转变成热能,其温度可达数万摄氏度以上,足以使被焊材料达到熔化和气化,利用激光束可进行焊接、切割和打孔等加工。激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件接缝所产生的热量进行焊接的方法。此外,激光会被光滑金属表面部分反射或折射,影响能量向工件传输,焊接一些高反射率的金属比较困难。目前,激光焊主要应用于半导体、电讯器材、无线电工程、精密仪器、仪表部门小型或微型件的焊接。......
2023-06-24
当激光光斑上的功率密度足够大时(≥106W/cm2),金属在激光的照射下被迅速加热,其表面温度在极短的时间内升高到沸点,使金属熔化和汽化。当金属汽化时,所产生的金属蒸气以一定的速度离开熔池,金属蒸气的逸出对熔化的液态金属产生一个附加压力,使熔池金属表面向下凹陷,在激光光斑下产生一个凹坑。当凹坑底部继续被加热汽化时,所产生的金属蒸气,一方面压迫坑底的液态金属,使小坑进一步加深;另一方面,向坑外逸出的蒸气将熔化的金属挤向熔池四周。这个过程继续进行下去,便在液态金属中形成一个充满金属蒸气的细长孔洞。当金属蒸气的反冲压力、流体动压力等与液态金属的表面张力和重力平衡后,小孔不再继续加深,形成一个深度稳定的小孔。
匙孔形成并稳定后,并假设是一盲孔(非穿透),则有以下几种力达到平衡并维持匙孔的稳定存在:重力Fg、表面张力Fσ、蒸气压力Fv、流体动压力Fh和光束压力Fl,其中,Fv、Fh和Fl维持小孔张开,而Fg和Fσ则力图使小孔闭合。在平衡状态下,小孔表面任一点处有
Fv+Fh+Fl=Fg+Fσ (4-1-13)
激光焊时,与Fσ和Fv相比,Fg和Fl相对来说较小,可以忽略。焊接速度不高时,Fh也可忽略不计。因此,稳定匙孔的压力平衡条件方程简化为
Fv≈Fσ (4-1-14)
匙孔的出现大大改变了激光与物质的相互作用过程,即材料对激光的吸收大大增强。匙孔通过两种方式吸收激光能量。一方面,通过菲涅尔(Fresnel)吸收机制,即激光在匙孔壁上发生多次反射,每次反射都被孔壁吸收一部分能量,最后激光大部分能量被吸收;另一方面,匙孔内的金属蒸气及其等离子体通过逆韧致吸收机制吸收一部分激光能量。由于匙孔效应,当光束进入匙孔后,匙孔相当于一个吸光的黑体,使对激光能量的吸收率大大增加。
有关焊接方法与过程控制基础的文章
具有极高的能量密度,在极短时间内光能可转变成热能,其温度可达数万摄氏度以上,足以使被焊材料达到熔化和气化,利用激光束可进行焊接、切割和打孔等加工。激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件接缝所产生的热量进行焊接的方法。此外,激光会被光滑金属表面部分反射或折射,影响能量向工件传输,焊接一些高反射率的金属比较困难。目前,激光焊主要应用于半导体、电讯器材、无线电工程、精密仪器、仪表部门小型或微型件的焊接。......
2023-06-24
激光器是激光焊焊接设备中的重要组成部分,提供焊接加工所需的激光热源。图4-1-1 激光焊焊接设备的组成光路系统实现对激光束的传输和聚焦,有些场合还需对激光束进行分光。其运动精度在很大程度上影响了激光焊接的精度,需采用精密机械和CNC数控。安装He-Ne激光器时,使红色的He-Ne激光与焊接用激光同轴,依此可进行光路调整和与工件对中。以下将进一步介绍激光焊接设备中的激光器、光路系统和工艺介质输送系统。......
2023-06-26
激光进行焊接和切割时激光束辐照在工件上,通过与工件材料的相互作用,使工件受热、熔化甚至进而蒸发,金属蒸气可在激光束的进一步辐照下产生电离。根据激光束的辐照强度,激光与材料的相互作用过程可以分为无热光学作用、固体加热、表面熔化、气化与光致等离子体四个过程,如图4-1-14所示。在激光能量密度很低时,与普通光相同,激光束辐射到材料表面时将被材料反射、透射和吸收。图4-1-14 激光与材料的相互作用过程......
2023-06-26
现在公认的是在电子束焊中存在小孔效应。也就是说,电子束焊接过程中的焊接熔池始终存在一个“小孔”。目前电子束焊已作为一种先进的制造技术应用于我国航空工业,并在我国其他的工业部门中得到了应用。真空电子束焊在解决这一焊接难题时,发挥了独特的作用。2)在航空航天工业中,电子束焊针对先进材料的连接将继续扩大其应用。......
2023-06-23
低碳钢具有良好的焊接性,采用CO2焊能得到满意的接头性能。对于厚板可以采用大电流MAG焊,焊接效率高且焊缝成形良好。这种方法采用弧压反馈送丝方式并配用恒流弧焊电源,使用直径超过4mm的粗焊丝及富氩保护气体。采用内层Ar25%+He75%混合气体、外层纯Ar双层气体保护,使用直径4mm以上的焊丝可以对厚板大电流MIG焊,焊接电流可达760~1000A。......
2023-06-26
②直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%。②在对合金结构钢或不锈钢等合金元素较高的材料焊接时,则应考虑材料的化学成分和其他方面的要求选用成分相似或性能上可满足材料要求的焊丝。3)为适应焊接不同厚度材料的要求,同一牌号的焊丝可加工成不同的直径。......
2023-08-22
铸钢件焊接或补焊所用的焊接材料主要包括焊条、焊丝等。焊接材料的选择和使用得正确与否,对铸钢件焊接过程的稳定和获得满足产品的技术条件及使用要求起着决定性作用。因此,综合考虑,选择焊接材料的一般原则有以下几点:1)当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质含量较高时,应选择抗裂性和抗气孔能力较高的焊材。......
2023-06-28
相关推荐