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硬钎剂及其用途与特性

【摘要】:硬钎剂是指在450℃以上钎焊用的钎剂。黑色金属常用的硬钎剂的主要组分是硼砂、硼酸及其混合物。其中FB102钎剂是应用最广泛的通用钎剂;FB103钎剂的钎焊温度最低,特别适用于银铜锌镉钎料;FB104钎剂不含KBF4,钎剂不易挥发,在加热速度较慢的情况下仍可保持较长时间的活性。表3-3-25 常用硬钎剂的化学成分、特点及用途

硬钎剂是指在450℃以上钎焊用的钎剂。黑色金属常用的硬钎剂的主要组分是硼砂、硼酸及其混合物。为了得到合适的熔点和增强去除氧化物的能力,可以添加各种碱金属或碱土金属的氟化物、氟硼酸盐等。

硼砂(Na2B4O7·10H2O)是单斜类白色透明晶体,易溶于水,加热到200℃以上结晶水可全部蒸发。硼砂应在脱水后使用。硼砂中的硼酐与金属氧化物作用形成易熔的硼酸盐,并进一步分解形成偏硼酸钠,与硼酸盐形成熔点更低的混合物,而达到去除氧化物的目的,故可用作钎剂。

常用硬钎剂的化学成分、特点及用途见表3-3-25。其中FB102钎剂是应用最广泛的通用钎剂;FB103钎剂的钎焊温度最低,特别适用于银铜锌镉钎料;FB104钎剂不含KBF4,钎剂不易挥发,在加热速度较慢的情况下仍可保持较长时间的活性。

硼砂和硼酸的混合物是应用很广泛的钎剂,但它们的活性温度很高,均在800℃以上,因此也只适合于800℃以上的钎焊,一般只能配合铜基钎料使用。去除氧化物的能力不强,不能去除Cr、Si、Al、Ti等的氧化物,故不能用于钎焊含这些元素的合金钢、不锈钢和高温合金等。这类残渣呈玻璃硬壳状,不溶于水,虽腐蚀性不大,但清除困难。

表3-3-25 常用硬钎剂的化学成分、特点及用途

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