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铜基钎料的化学成分和熔化温度分类表

【摘要】:铜基钎料适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸渍钎焊等工艺方法,用途较广泛。Cu3P相给铜磷钎料带来脆性,它的韧性比银钎料差得多,只能在热态下挤压或轧制。表3-3-15 铜基钎料的分类和型号铜基钎料的化学成分应符合表3-3-16、表3-3-17的规定。表3-3-16 铜和铜锌钎料的化学成分注:1.表中单值数表示最大值。表3-3-17 铜磷钎料的化学成分表3-3-18 铜基钎料的熔化温度

铜基钎料适用于气体火焰钎焊电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸渍钎焊等工艺方法,用途较广泛。根据GB/T 6418—2008《铜基钎料》标准规定,铜基钎料的分类(分为高铜钎料、铜锌钎料、铜磷钎料、特种铜合金)和型号见表3-3-15。磷在铜中起两种作用:一是磷能显著降低铜的熔点,二是磷在空气中钎焊铜时起自钎剂作用。当铜中含P为8.4%(质量分数)时,铜与磷形成熔化温度为714℃的低熔点共晶,其组织由(Cu)+Cu3P组成。Cu3P为脆性相。随着铜中的磷含量增加,该脆性相增多,超过共晶成分的铜磷合金由于太脆而无实用价值。Cu3P相给铜磷钎料带来脆性,它的韧性比银钎料差得多,只能在热态下挤压或轧制。为了进一步降低铜磷合金的熔化温度和改进其韧性,可加银。银价格较高,为了节约银,可在铜磷钎料中加锡,以达到降低熔化温度的目的。铜磷和铜磷银钎料只能用来钎焊铜和铜合金,不能用来钎焊钢、镍基合金和含镍量大于10%(质量分数)的铜镍合金。这类钎料在加热慢时大都有偏析作用,应尽量采用快速加热的钎焊方法。

表3-3-15 铜基钎料的分类和型号

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铜基钎料的化学成分应符合表3-3-16、表3-3-17的规定。丝状、带状、条状钎料表面应光洁,不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、分层和裂纹等缺陷。每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析,在分析中如发现有其他元素时必须作进一步分析,以确定杂质总量是否超过规定的要求。如分析结果不符合表3-3-16、表3-3-17规定应加倍取样复验分析。铜基钎料的熔化温度见表3-3-18。

表3-3-16 铜和铜锌钎料的化学成分

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注:1.表中单值数表示最大值。

2.杂质总量中,BCu≤0.10%(质量分数),铜锌钎料≤0.50%(质量分数),杂质总量包括标有“*”元素的含量。

表3-3-17 铜磷钎料的化学成分

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表3-3-18 铜基钎料的熔化温度

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