银基钎料的分类、型号及成分说明

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：为了避免出现脆性，银铜锡钎料中锡的质量分数一般不高于10%。为了进一步降低银钎料的熔化温度，可在银铜锌合金中加入镉。银基钎料适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸渍钎焊等工艺方法，用途较广泛。根据GB 10046—2008《银基钎料》标准规定，银基钎料的分类、型号、成分及熔化温度见表3-3-14。表3-3-14 银钎料的分类、型号、化学成分及熔化温度（续）（续）注：1.单值均为最大值，“余量”表示100%与其余元素质量分数总和的差值。

银钎料的熔点适中，工艺性好，并具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐蚀性，是应用极广的硬钎料。

银钎料的主要合金元素是铜、锌、镉和锡等元素。铜是最主要的合金元素，因添加铜可降低银的熔化温度，又不会形成脆性相。铜的质量分数为28%的银铜合金为共晶成分，熔化温度780℃。添加锌可进一步降低其熔化温度（Ag-Cu-Zn合金系的最低熔化温度约为670℃）。作为钎料用合金，除了熔化温度应尽可能低以外，还要考虑到它的组织和性能，即组织中不应出现脆性相，至少不出现数量较多的脆性相，以免影响钎料的加工（如轧制、拉伸）性能和钎焊接头性能。就Ag-Cu-Zn合金而言，希望成分落于Ag（银固溶体）相、Cu（铜固溶体）相或Ag+Cu相区域内，因为Ag相和Cu相都是韧性极好的相组织；如果合金成分落在Cu/Ag+（Ag，Cu）Zn两相区内尚可加工，因为（Ag，Cu）Zn相不太脆；如果合金成分落在（Ag，Cu）₅Zn₈相区内，则合金就很难加工了。各种银铜锌钎料就是以不同银含量为基础（考虑钎料成本），配合不同的铜含量和锌含量以满足熔化温度和力学性能的要求所组成的合金。

加锡可使银铜锡合金的熔化温度降得很低，但熔化温度低的合金极脆，无实际使用价值。为了避免出现脆性，银铜锡钎料中锡的质量分数一般不高于10%。为了进一步降低银钎料的熔化温度，可在银铜锌合金中加入镉。

银铜锌镉钎料是银钎料中性能最好的钎料，因为它的熔化温度低，润湿性和铺展性好，力学性能也很好，价格也不算高。唯一的缺点是镉为有害元素，镉蒸气对人体危害极大。从劳保和环保出发，含镉钎料应在被取代之列。根据长期以来的研究，发现只有锡可以取代镉。银铜锌锡钎料虽无毒，但无论在熔化温度、工艺性能、力学性能或者在价格等方面仍无法与银铜锌镉钎料媲美。

银基钎料适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸渍钎焊等工艺方法，用途较广泛。根据GB 10046—2008《银基钎料》标准规定，银基钎料的分类、型号、成分及熔化温度见表3-3-14。

钎料表面应光洁，不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、针孔分层和裂纹等缺陷。钎料应具有良好的钎焊工艺性能。每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析，在常规分析中如发现有其他杂质时须作进一步分析，杂质元素的总质量分数不得超过0.15%。

表3-3-14 银钎料的分类、型号、化学成分及熔化温度