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2023-06-26
感应钎焊可分为手工、半自动和自动三种方式。手工感应钎焊时,焊件的装卸、钎焊过程的实施和调节都靠手工操作。这种方式只适用于简单焊件的小批量生产,生产效率低,对工人的技术水平要求高,但它具有较大的灵活性。半自动感应钎焊,焊件的装卸和通电加热仍靠人工操作,但钎焊过程的断电结束是自动控制的。自动感应钎焊使用的感应线圈是盘式或隧道式。工作时感应线圈一直通电,利用传送带或转盘把焊件连续送入感应线圈中。焊件所需的加热是靠调整传送机构的运动速度、控制焊件在感应线圈中的时间来保证的。这种生产方式生产率高,主要用于小件的大批量生产。
感应钎焊时,焊件置于感应线圈中或近旁,难以送进钎料。因此宜在装配时预先把钎料和钎剂放好。可使用箔状、丝状、粉末状和膏状的钎料。安置的钎料不宜形成封闭环,以免因自身的感应电流加热而过早熔化。由于加热迅速,应选用毛细流动性能好的钎料。
感应钎焊可采用钎剂和气体介质去膜。液态和膏状的钎剂最便于使用。采用气体介质去膜时,焊件需置于容器中,感应线圈的安放方式有两种:一种是置于容器外,靠感应加热容器来加热焊件。此时,容器材料应是导体。另一种是置于容器内,焊件靠感应线圈直接加热。
感应钎焊在工业生产中应用得越来越多,其操作与防护主要体现在电器设备、所含的腐蚀钎剂、热的材料、在控制气氛钎焊中潜在爆炸危险、在清洗和工艺中使用的化学品等方面。
主要的预防措施有以下方面:
1)为接通发生器提供安全的开关。
2)在感应线圈上涂防护层,机械覆盖。
3)隔离机头和其他附属电器设备。
4)从钎剂和一些钎料中散发出有毒的烟尘和气体,因此钎焊场所要求通风良好。
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