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电阻钎焊的工艺及特点详解

【摘要】:电阻钎焊最适于采用箔装钎料,它可以方便地直接放在零件的钎焊面之间。直接加热电阻钎焊的加热程度由电流大小和压力确定,加热电流为6000~15000A,压力为100~2000N。表3-2-2 电极的性能直接加热的电阻钎焊由于只有焊件的钎焊区域被加热,因此加热迅速,但对工件形状及接触配合的要求高。电阻钎焊可在通常的电阻焊机上进行,也可采用专门的电阻钎焊设备和手焊钳。

电阻钎焊最适于采用箔装钎料,它可以方便地直接放在零件的钎焊面之间。另外,在钎焊面预先镀覆钎料层也是常采用的工艺措施,这在电子工业中应用很广。若使用钎料丝,应待钎焊面加热到钎焊温度后,将钎料丝末端靠紧钎缝间隙,直至钎料熔化,填满间隙,并使全部边缘呈现缓的钎角为止。

电阻钎焊适宜使用低电压大电流,通常可在普通的电阻焊机上进行,也可使用专门的电阻钎焊设备,如电阻钎焊钳或电阻钎焊机。

直接加热电阻钎焊的加热程度由电流大小和压力确定,加热电流为6000~15000A,压力为100~2000N。电极材料可选用铜、铬铜、钼、钨、石墨和铜钨烧结合金。电极的性能见表3-2-2。

表3-2-2 电极的性能

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直接加热的电阻钎焊由于只有焊件的钎焊区域被加热,因此加热迅速,但对工件形状及接触配合的要求高。间接加热电阻钎焊,电流可只通过一个焊件,而另一个焊件的加热和钎料的熔化是依靠被通电加热的焊件的热传导来实现的。也可以将电流通过一个较大的石墨板,焊件放在此板上,依靠由电流加热的石墨板的传热实行加热。间接加热电阻钎焊灵活性较大,对焊件接触面配合的要求较低,但因不是依靠电流直接通过加热的,整个焊件被加热,加热速度慢。适宜于钎焊热物理性能差别大和厚度相差悬殊的焊件,而且对钎焊面的配合要求可适当降低。

电阻钎焊可在通常的电阻焊机上进行,也可采用专门的电阻钎焊设备和手焊钳。电阻钎焊的优点是加热极快,生产率高,但适用于钎焊接头尺寸不大、形状不太复杂的焊件,如刀具、带锯、导线端头、电触头、电动机的定子线圈以及集成电路块元器件的连接等。