炉中钎焊的技巧和防护注意事项

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：组装和夹持炉中钎焊的组件一般都设计成能用压配合、扩口、铆接或其他不需要采用夹具的方法进行组装。保护气氛炉中钎焊时，不能只通过检测炉温来控制加热，必须直接监测焊件的温度，对于大件或复杂结构，还必须监测其多点的温度。炉中钎焊包括保护气体炉中钎焊和真空炉中钎焊两种。禁止在真空炉中钎焊含有Zn、Mg、Pb、Cd等易蒸发元素的金属或合金，以保持炉内清洁不受污染。

对充有保护气氛的钎焊设备进行开炉、操作、停炉和维修时，为了人员和设备的安全，必须遵守操作规程。

炉中钎焊有四道工序：清理焊件、组装和夹持、钎焊、冷却。

（1）清理焊件该工序通常限于去除机械加工时焊件表面的油污。比较好的清理方法是碱洗、溶剂清洗和蒸汽去油。

（2）组装和夹持炉中钎焊的组件一般都设计成能用压配合、扩口、铆接或其他不需要采用夹具的方法进行组装。将清理过的零件组装起来，并在待钎焊接头内或附近预置钎料。然后，将组件放在托盘上或直接放在传送带上，送入钎焊炉中。

（3）钎焊将装配好的组件送入炉子的钎焊室，在适当的保护气氛中加热。当焊件的温度达到高于钎料熔化温度时，钎料润湿并浸流于组件的表面，在毛细作用下进入接头。熔融钎料与焊件表面形成固溶体，从而实现结合。

（4）冷却将焊件移入炉子的冷却室，在保护气氛（通常与钎焊室的气氛相同）中冷却。直到焊件被冷却到足够低的温度，即处于空气中也不会变色的温度（通常约为150℃时），才将焊件移出冷却室。

在钎焊加热中，外界空气的渗入、器壁和零件表面吸附气体的释放、氧化物的分解或还原等，将导致保护气氛中氧、水汽等杂质增多。在钎焊加热的全过程中，应连续地向炉中或容器内送入新鲜的保护气体，排出其中已混杂的气体，使焊件在流动的纯净的保护气氛中完成钎焊。对于排出的氢气，应点火使之在出气管口烧掉，以消除它在炉旁积聚的危险。

钎焊结束断电后，应等炉中或容器中的温度降低至150℃以下，再停止输送保护气体。这是为了保护加热元件和焊件不被氧化，也是为了防止氢气爆炸。

保护气氛炉中钎焊时，不能只通过检测炉温来控制加热，必须直接监测焊件的温度，对于大件或复杂结构，还必须监测其多点的温度。

炉中钎焊包括保护气体炉中钎焊和真空炉中钎焊两种。常用保护气体为氢气、氩气和氮气。氩气、氮气不燃烧，使用时比较安全。氢气为易燃易爆气体，使用时要严加注意。防止氢气爆炸的主要措施有加强通风。除氢气炉操作间整体通风外，设备上方要安装局部排风设施，设备起动前必须先通风。定期检查设备和供气管道是否漏气。若发现漏气必须修复后才能使用。

氢气炉起动前，应先向炉内充氮气以排除炉内空气，然后通氢气排氮气，绝对禁止直接通氢气排除炉内空气。熄炉时也要先通氮气排除氢气，然后才可停炉。密闭氢气炉必须安装防爆装置。氢气炉旁边应常备氮气瓶，当氢气突然中断供气时应立即通氮气保护炉腔和焊件。

此外，氢气炉操作间禁止使用明火，电源开关最好使用防爆开关，氢气炉接地要良好。真空炉使用安全可靠，操作时要求炉内保持清洁，真空炉停炉时也要抽真空保护，不得泄漏气体。

钎焊完毕时，炉内温度降到400℃以下，才可关闭扩散泵电源，待扩散泵冷却低于70℃时才可关闭机械泵电源，保证钎焊件和炉腔内部不被氧化。

禁止在真空炉中钎焊含有Zn、Mg、Pb、Cd等易蒸发元素的金属或合金，以保持炉内清洁不受污染。

炉中钎焊的技巧和防护注意事项

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