表2-3-10是WorkhorseⅡ型和Centorr6—1650—15T型真空扩散连接设备的主要性能指标。图2-3-63 感应加热扩散焊机原理示意图图2-3-64 感应加热扩散连接设备3.超塑成形-扩散连接设备此类设备是由压力机和专用加热炉组成，可分为两大类。超塑成形-扩散用模具及工件置于两陶瓷平台之间，可以将待连接零件密封在真空容器内进行加热。高压氩气经气体调压阀，向装有工件的模腔内或袋式毛坯内供气，以获得均匀可调的扩散连接压力和超塑成形压力。......
2023-06-26
扩散连接设备的组成优化为：扩散连接设备的主要构成
【摘要】：不论何种加热类型的扩散连接设备，均由以下全部或其中的几部分组成。电阻加热真空扩散连接设备采用辐射加热的方法进行连接，加热体可选用钨、钼或石墨材料。扩散连接设备一般采用液压或机械加压系统，在自动控制压力的扩散连接设备上，一般装有压力传感器，以此实现对压力的测量和控制。
不论何种加热类型的扩散连接设备，均由以下全部或其中的几部分组成。
1.真空系统
真空系统包括真空室、机械泵、扩散泵、管路、切换阀门和真空计。真空室的大小应根据焊接工件的尺寸确定，对于确定的机械泵和扩散泵，真空室越大，抽到10-3Pa所需的时间就越长。一般情况下，机械泵能达到的真空度为10-1Pa，扩散泵可以达到10-3～10-5Pa真空度。为了缩短抽真空的时间，一般还要在机械泵和扩散泵之间增加一级增压泵（也称罗斯泵）。
2.加热系统
高频感应扩散焊接设备采用高频电源加热，工作频率为60～500kHz，由于趋肤效应的作用，该类频率区间的设备只能加热较小的工件。对于较大或较厚的工件，为了缩短感应加热时间，最好选用500～1000Hz的低频焊接设备。感应线圈由铜管制成，内通冷却水，其形状可根据焊件的形状进行设计，但一般为环状，线圈可选用1匝或多匝。在焊接非导电的陶瓷等材料时，应采用间接加热的方法，可在工件和感应线圈之间加圆筒状石墨导体，利用石墨导体产生的热量进行焊接加热。
电阻加热真空扩散连接设备采用辐射加热的方法进行连接，加热体可选用钨、钼或石墨材料。真空室中应有耐高温材料（一般用多层钼箔）围成的均匀加热区，以便保持温度均匀。
3.加压系统
为了使被连接件之间达到密切接触，扩散连接时要施加一定的压力。对于一般的金属材料，在合适的扩散连接温度下，采用的压力范围为1～100MPa。对于陶瓷、高温合金等难变形的材料，或加工表面粗糙度较大，或当扩散连接温度较低时，才采用较高的压力。扩散连接设备一般采用液压或机械加压系统，在自动控制压力的扩散连接设备上，一般装有压力传感器，以此实现对压力的测量和控制。
4.控制系统
控制系统主要实现温度、压力、真空度及连接时间的控制，少数设备还可以实现位移测量及控制。温度测量采用镍铬-镍铝、钨-铑、铂-铂铑等热电偶，测量范围为293～2573K，控制精度范围为±（5～10）K。采用压力传感器测量施加的压力，并通过和给定压力比较进行调节。控制系统多采用计算机编程自动控制，可以实现连接参数显示、存储、打印等功能。
5.冷却系统
为了防止设备在高温下损坏，对扩散泵、感应加热线圈、电阻加热电极、辐射加热的炉体等应按照要求通水冷却。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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