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螺柱焊焊接质量检验及专用螺柱选择

【摘要】:对电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊接头外观检验几乎没有意义,因为熔池极浅,接头是塑性连接,没有重结晶的焊缝。金相组织分析 只有电弧螺柱焊焊接接头有必要进行宏观接头金相组织分析,以检查熔合情况及裂纹等缺陷。电弧螺柱焊用的螺柱的长度必须考虑焊接过程产生的缩短量。

1.接头质量检验

螺柱焊接头的质量检验方法通过外观检验、金相检验和力学性能试验等措施进行接头的质量检验。

(1)外观检验 只有钢制螺柱的电弧螺柱焊的接头可以进行外观检验,主要检查其端部焊缝的连续性、均匀性与熔合情况以判断焊缝是否有缺陷,电弧螺柱焊容易出现的问题有螺柱未插入熔池而悬空、热量不足、过热、磁偏吹、螺柱不垂直于工件等。

对电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊接头外观检验几乎没有意义,因为熔池极浅,接头是塑性连接,没有重结晶的焊缝。但是,这种方法有特殊使用要求的要进行外观检查,其特殊要求是:不锈钢薄板螺柱焊时不锈钢背面的烧痕是否明显影响其装饰性能,低碳钢、不锈钢及铝合金薄板焊点背后凸痕是否符合使用条件,通过调整焊接参数解决,如减小焊接时间、增大焊接电流等。

(2)金相组织分析 只有电弧螺柱焊焊接接头有必要进行宏观接头金相组织分析,以检查熔合情况及裂纹等缺陷。对电容放电及短周期螺柱焊没有必要。

(3)力学性能试验 是否进行力学性能试验要根据使用条件而定。力学性能试验应当在焊接生产前的工艺评定试样上进行,以确定最佳焊接工艺,同时也在生产现场随机抽查进行。所采用的力学性能试验方法有现场锤击、现场弯曲试验及接头拉伸和扭转试验。对电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊一般只进行锤击试验与弯曲试验,因为都不是承载接头。有些炉窑或锅炉制造中仅用螺柱固定保温材料,则任何力学试验都不用进行。弯曲试验是自制套筒插到接头的螺柱上进行弯曲,钢螺柱弯曲75°,铝合金螺柱弯曲15°,肉眼观察无开裂即为合格。锤击也是未出现可见开裂为合格。扭转试验用扭矩扳手加预定载荷,可测定是否达到了强度要求。这些要求是产品技术条件所规定或企业质量管理规范中所规定的。

2.焊接专用螺柱

螺柱焊专用螺柱几乎可以是任何形状的冲压件,如圆柱状(带螺纹或不带螺纹)、方形、矩形、锥形等,但它必须适合于装夹,而且焊接端必须是圆形的。螺柱的直径为1.6~13mm,但多在3~10mm范围内。

对预接触式和预留间隙式电容放电螺柱焊螺柱,需在焊接端设计尖顶或有一个小凸台。标准的凸台为圆柱形,一些特定用途,采用圆锥形。焊接端略呈锥形是为了便于排出焊接过程中产生的膨胀气体。通常焊接端底部直径比螺柱体大,一般设计成凸缘。这样焊缝的面积大于螺柱的横截面积,以保证接头强度等于或大于螺柱的强度。为了提高生产效率,螺柱的形状和尺寸应尽量规格化和标准化,表1-8-7推荐了两种螺柱的形状和尺寸。

表1-8-7 推荐的螺柱形状和尺寸 (单位:mm)

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拉弧式电容放电螺柱焊用的螺柱焊端不需设计成尖顶或凸台,但需加工成锥形或略呈球面形,这样电弧在螺柱中心部位引燃。其底部也设计成带肩(凸缘)的形状。与电弧螺柱焊相比,电容放电螺柱焊的螺柱熔耗量很小,通常在0.2~0.4mm范围。熔化所产生的缩短量几乎可忽略。

电弧螺柱焊用的螺柱的长度必须考虑焊接过程产生的缩短量。因为焊接时螺柱和母材金属熔化,随后熔化金属从接头处被挤出,所以螺柱总长度要缩短。表1-8-8给出了电弧螺柱焊时螺柱缩短量的典型值。

表1-8-8 螺柱缩短量典型值

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