按照等离子弧的类型，可以分为转移型等离子弧切割和非转移型等离子弧切割。转移型等离子弧切割的工件处于回路中，被切割材料必须是导电的，非转移型等离子弧切割时被切割材料可以是非金属类、不导电的材料。按照对电弧的压缩情况可以分为一般等离子弧切割和水再压缩等离子弧切割。......
2023-07-02
等离子弧切割的原理及特点
【摘要】：等离子弧切割是一种典型的热切割方法，它的工作原理如图1-7-13所示，既可以采用氧化切割方式，也可以采用熔化切割模式，或者两种模式共存。等离子弧切割方法的主要特点有以下方面：①应用面广，适用于切割多种材料，特别适用于不锈钢、有色金属和难熔金属的切割。②等离子弧的热量集中，被切割材料的热输入低，切割件的热变形小。⑥切口质量好，使用精细等离子弧或水射流等离子弧切割可以获得很高的切割质量。
等离子弧切割是一种典型的热切割方法，它的工作原理如图1-7-13所示，既可以采用氧化切割方式，也可以采用熔化切割模式，或者两种模式共存。但由于等离子弧柱的温度远远超过所有金属以及非金属的熔点，因此等离子弧切割过程主要靠熔化来切割，因而比气割方法的适用范围更广，可用于切割那些用气割无法切割的材料，如不锈钢、有色金属等；相对于激光切割，等离子弧切割设备和工作成本也比较低，并且也能够达到很高的切割质量和精度。目前，等离子弧切割方法已经从最初只用于切割难熔金属、高合金钢或有色金属，发展成为具有广泛意义的先进的金属切割方法。
图1-7-13 等离子弧切割原理
l1—弧切割区的长度 l2—活性斑点切割区的长度 l3—等离子火焰切割区的长度
1—弧柱作用区 2—活性斑点作用区 3—等离子火焰作用区
使用非转移等离子弧可以切割非金属材料，也可以高速切割很薄的金属板；而使用转移型等离子弧时，被切割的材料必须是导电的金属或合金。等离子弧切割方法的主要特点有以下方面：
①应用面广，适用于切割多种材料，特别适用于不锈钢、有色金属和难熔金属的切割。
②等离子弧的热量集中，被切割材料的热输入低，切割件的热变形小。
③切割速度快，生产率高，如切割10mm厚的铝板，切割速度可达300m/h；切割同样厚度的碳钢时，其切割速度是气割的5～7倍。
④不需要对切割起始点进行预热，可以节约切割时间。
⑤可切割的材料厚度范围大，可在0.1～250mm之间，主要与切割设备的能力和切断方式有关。
⑥切口质量好，使用精细等离子弧或水射流等离子弧切割可以获得很高的切割质量。
等离子弧切口表面存在0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分未变。如切割镁的质量分数为5%的铝合金时，虽有0.25mm的熔化层，但成分未变，也未出现氧化物，用切割表面直接进行焊接也可得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热影响区很快通过349℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出，因此不会影响不锈钢的耐蚀性。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-07-02
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2023-07-02
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2023-06-26
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