等离子弧切割是一种典型的热切割方法,它的工作原理如图1-7-13所示,既可以采用氧化切割方式,也可以采用熔化切割模式,或者两种模式共存。等离子弧切割方法的主要特点有以下方面:①应用面广,适用于切割多种材料,特别适用于不锈钢、有色金属和难熔金属的切割。②等离子弧的热量集中,被切割材料的热输入低,切割件的热变形小。⑥切口质量好,使用精细等离子弧或水射流等离子弧切割可以获得很高的切割质量。......
2023-06-26
从物理上讲,等离子弧与普通自由燃烧电弧的本质相同,弧柱均由等离子体组成。但与自由电弧相比,等离子弧是压缩电弧,在实际应用中区别较大,如图1-7-1所示。等离子弧具有以下特点。
(1)能量集中温度高 正是由于机械压缩、热收缩和磁收缩效应,使得等离子弧弧柱区的温度和能量密度得到了大幅度的提高。等离子弧温度可高达24000~50000K,能量密度可达105~106W/cm2。普通钨极氩弧的最高温度为10000~24000K,能量密度一般小于104 W/cm2。
(2)等离子弧气氛具有可控性 它是一种纯净的热源,工作气体可根据生产需要选定而使其呈还原性、氧化性或惰性气氛,因而可用来还原铁和铁合金、熔炼废钢或精炼钢液以及用于钢包及连铸中间包钢液的加热。应用于冶金工业时,不含有任何对冶金产品有害的杂质。
图1-7-1 自由电弧和等离子弧的对比
a)温度分布 b)挺度(左—自由电弧 右—等离子弧)
1—24000~50000K 2—1800~24000K 3—14000~18000K 4—10000~14000K
自由电弧200A,15V,40×28L/h;压缩电弧200A,30V,40×28L/h,压缩孔径ϕ4.8mm
(3)等离子弧稳定性和挺度好 等离子弧温度和能量密度的显著提高使等离子弧的稳定性和挺度得以改善。自由电弧的扩散角约为45°,等离子弧约为5°,如图1-7-1b所示。这是因为压缩后从喷嘴口喷射出来的等离子弧带电质点运动明显提高所致,最高可达300m/s(与喷嘴结构、离子气种类和流量等有关)。普通电弧在电流小于10A时就会发生电弧漂移现象,即弧柱偏离电弧轴线。这时电弧稳定性会遭到破坏,而等离子弧在1A以下仍可以稳定燃烧。但是,在某些因素(如喷嘴孔径过小、孔道长度或内缩过大、钨极与喷嘴不同心、工作气体流量过小等)作用下,等离子弧也会出现不稳定,甚至出现双弧现象。
(4)热源成分发生变化 在普通钨极氩弧焊中,加热工件的热量主要来源于阳极斑点热,而弧柱辐射和热传导仅起辅助作用。而在等离子弧中,情况则有变化,弧柱的高速等离子体通过接触传导和辐射带给工件的热量明显增加,甚至可能成为主要的热量来源,而阳极热则降为次要地位。
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2023-06-26
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