按适用的焊接材料的不同可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝等。为了防止焊丝生锈，碳钢和低合金钢焊丝要进行表面处理，目前主要是镀铜处理。不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝。药芯焊丝主要用于CO2焊接、MAG焊接和自保护焊接。第一部分为字母“SCu”，表示铜及铜合金焊丝；第二部分为四位数字，表示焊丝型号；第三部分为可选部分，表示化学成分代号。焊丝型号与化学成分代号对应表见表2-32。......
2023-06-23
焊丝选用标准及注意事项
【摘要】：碳钢及低合金钢焊丝 碳钢及低合金钢焊丝一般按熔敷金属与母材等强等韧的原则选用或按行业规范的要求选用。这6种焊丝强度级别基本一致，但对熔敷金属冲击韧度的要求有所不同。选用时主要考虑熔敷金属合金元素含量应与母材相同或略高于母材，保证抗高温性能的要求。3）铝硅焊丝因具有良好的抗裂性，可以焊接纯铝及各种铝合金，其中SAl4043使用最广。SAl5356是通用性大的一种焊丝，经阳极处理配色也理想。
本节只介绍GMAW用实心焊丝的知识，有关药芯焊丝内容见5.6节。
1.焊丝标准
GMAW用焊丝标准主要有：GB/T 8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》；YB/T 5092—2005《焊接用不锈钢丝》；GB/T 10858—2008《铝及铝合金焊丝》；GB/T 9460—2008《铜及铜合金焊丝》；GB/T 15620—2008《镍及镍合金焊丝》。
2.焊丝的选用
焊丝选用考虑的因素很多，通常有母材化学成分、熔敷金属力学性能、耐热性耐蚀性、工件厚度、坡口形状、保护气体、焊接位置、焊后热处理及焊接成本等。
（1）碳钢及低合金钢焊丝 碳钢及低合金钢焊丝一般按熔敷金属与母材等强等韧的原则选用或按行业规范的要求选用。
1）碳钢焊丝主要有ER50-2、ER50-3、ER50-4、ER50-6、ER50-7、ER49-1共6个型号。通常这些焊丝既可以配用CO2气体，也可以配用混合气体。保护气体氧化性强时，选用高Mn高Si焊丝；反之选用低Mn低Si焊丝。这6种焊丝强度级别基本一致，但对熔敷金属冲击韧度的要求有所不同。ER50-2、ER50-6及ER50-7要求-30℃冲击吸收能量不小于27J，ER50-3要求-20℃冲击吸收能量不小于27J，ER49-1要求室温冲击吸收能量不小于47J，ER50-4则对冲击吸收能量不要求。
2）碳钼钢焊丝只有ER49-A1一种。铬钼钢焊丝有ER55-B2、ER49-B2L、ER55-B2-MnV、ER55-B2-Mn、ER62-B3、ER55-B3L、ER55-B6、ER55-B8、ER62-B9共9种。选用时主要考虑熔敷金属合金元素含量应与母材相同或略高于母材，保证抗高温性能的要求。
3）镍钢焊丝有ER55-Ni1、ER55-Ni2、ER55-Ni3共3种，分别适用于-45℃、-60℃、-75℃低温条件下镍钢（即低温钢）的焊接。
4）锰钼钢的焊丝有ER55-D2、ER62-D2、ER55-D2-Ti共3种，其中前两种焊丝成分相同，但ER62-D2使用的保护气体为Ar+O2（1%～5%）（体积分数），ER55-D2使用CO2。
5）ER55-1是耐候钢专用焊丝，主要用于铁道车辆用钢Q450NQR1的焊接。
6）ER69-1、ER76-1、ER83-1分别适用于690MPa、760MPa、830MPa级低合金高强度钢的焊接。
（2）不锈钢焊丝 不锈钢焊丝选用的主要原则是保证焊缝合金含量与母材基本一致。因此每种焊丝通常焊接同牌号的不锈钢。但需注意的是，因焊接过程烧损，焊丝合金元素一般略高于母材，但碳含量低于母材以保证耐蚀性的要求。
1）奥氏体不锈钢焊丝（H08Cr21Ni10、H03Cr21Ni10、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21等）主要用于同牌号不锈钢的焊接。若不需要焊接接头性能与母材相当或不需要预热及焊后热处理，也可用于铁素体不锈钢及马氏体不锈钢的焊接。
2）铁素体不锈钢焊丝（H06Cr14、H10Cr17、H01Cr26Mo等）主要用于同牌号不锈钢的焊接，超纯铁素体焊丝（如H01Cr26Mo）应使用惰性气体保护，防止氧、氮污染焊缝。
3）马氏体不锈钢焊丝（HI2Cr13、H06Cr12Ni4Mo等）除用于焊接同类型不锈钢外，可用于堆焊。
4）奥氏体+铁素体型双相不锈钢焊丝（H03Cr22Ni8Mo3N、H03Cr25Ni5Mo3Cu2N等）除用于同牌号双相不锈钢焊接外，也可用于不同种类及低碳钢与不锈钢的焊接，此外还可作为堆焊材料使用。
5）沉淀硬化型不锈钢焊丝（H05Cr17Ni4Cu4Nb）用于焊接07Cr17Ni4Cu4Nb或其他沉淀硬化型不锈钢。
6）超低碳不锈钢应选用同牌号的超低碳不锈钢焊丝来焊接。
（3）铝及铝合金焊丝 铝及铝合金GMAW焊时，选用与母材成分相近或相同牌号的焊丝，可以获得较好的耐蚀性。但一些情况下还应从对焊接接头强度、塑性、耐蚀性、抗裂纹及外观颜色等方面的要求综合考虑来选用焊丝，焊缝的成分可能与母材不一致。如焊接热裂纹倾向大的热处理强化铝合金时，则主要从解决抗裂性出发选择焊丝，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
1）对纯铝一般根据纯度选用同型号的纯铝焊丝（SAl1100、SAl1070、SAl1450、SAl1200等）或纯度高的焊丝。当要求较高的强度和最低的裂纹倾向时宜选用SAl4043型铝硅焊丝。
2）铝铜焊丝（SAl2319）一般用于铝铜合金的焊接。铝锰焊丝（SAl3103）一般用于铝锰合金的焊接，也可以使用铝硅焊丝焊接铝锰合金。
3）铝硅焊丝（SAl4043、SAl4047等）因具有良好的抗裂性，可以焊接纯铝及各种铝合金，其中SAl4043使用最广。
4）铝镁焊丝（SAl5356、SAl5554、SAl5654、SAl5183、SAl5556等）分别适用于焊接含镁量相同的铝镁合金、铝镁硅合金及铝镁锌合金。含镁量增加时裂纹敏感性下降，因此选用含镁较高的焊丝可以提高抗裂性。SAl5356是通用性大的一种焊丝，经阳极处理配色也理想。
（4）异种金属焊接时焊丝的选用 异种金属焊接时，焊丝的选用原则是：焊缝熔敷金属必须满足接头设计需要的性能，如力学性能、耐蚀性等。此外还应考虑坡口形式、操作技术对熔敷金属稀释量的影响，以及熔敷金属是否有足够的塑性，而不会因稀释产生裂纹或降低接头的力学性能。
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