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熔化极气体保护电弧焊焊机介绍

【摘要】:目前逆变式CO2/MAG焊机主要采用IGBT逆变技术,其中采用软开关的IGBT焊机节电性能更好。逆变式CO2/MAG焊机适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。

GMAW焊机按额定电流大小主要有160A、200A、250A、350A、400A、500A、630A及1000A等。额定电流较小的焊机如NBC—160、NBC—200、NBC—250、NBC—350等常用于细丝半自动焊,而额定电流较大的焊机如NZ—1000常用于粗丝自动焊。半自动焊时负载持续率多为60%(CO2)、35%(MAG),自动焊时负载持续率为60%、100%。各种焊机的技术参数详见生产商的产品样本。

1.晶闸管式CO2/MAG焊机的特点

晶闸管式CO2/MAG焊机控制性能好,其电流负反馈或电压负反馈可以保证焊接参数稳定,电压或电流的调节范围大,可以实现遥控。一般设有焊丝直径选择、实心/药芯焊丝切换和收弧选择功能以及一元化/个别调整转换功能。这种焊机因质量稳定所需维护较少,价格较低廉,目前仍是国内使用量最大的焊机。

2.逆变式CO2/MAG焊机的特点

逆变式CO2/MAG焊机具有重量轻、体积小及效率高的优点。目前逆变式CO2/MAG焊机主要采用IGBT逆变技术,其中采用软开关的IGBT焊机节电性能更好。这类焊机一般采用电子控制或数字式控制技术,能自动补偿网络电压的波动,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅少。可以预设焊接电流与电弧电压并数显,方便精确调节。逆变式CO2/MAG焊机适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。

3.数字式CO2/MAG焊机的特点

数字式CO2/MAG焊机通常采用IGBT式弧焊逆变器,其主电路及控制电路均采取了数字化的控制技术。为了解决CO2焊时飞溅大、焊缝成形差等问题,这类弧焊机通常采用了DSP、模糊控制技术、自适应控制技术及波形控制技术等。通常内存有焊接专家数据库,可以预设焊接电压和送丝速度,具有焊接条件记忆功能。有的焊机送丝机搭载带编码器的数字电动机,实现高精度的送丝。数字式弧焊电源功率损耗大大减少,效率达到90%以上。数字式弧焊机具有优良的动态响应特性,引弧性能好,飞溅小,甚至可以实现无飞溅焊接,焊缝成形得到显著改善。

4.数字式脉冲MIG/MAG焊机的特点

数字式脉冲MIG/MAG焊机通常采用IGBT式弧焊逆变器,其主电路及控制电路均采取了数字化的控制技术。一般内置焊接专家系统,包括精细的焊接波形控制参数(如STT表面张力过渡控制技术及冷金属过渡CMT,详见5.5.1节)、焊接过程参数及引弧收弧过程参数数据等,抗干扰能力强,焊接时送丝负荷变化或网路电压波动时,能保证稳定焊接。有的还采取双CPU控制、高速CPLD控制及数字送丝装置相融合的全数字控制技术,保证整体系统的高性能;通过编码器速度反馈控制(RSF)、四轮双驱送丝方式,实现高精度的焊丝送给。这类数字式弧焊机一般具有焊接条件的记忆功能,以在同一工位的多焊接参数时调用方便;配合自动焊专机或通过接口与计算机连接通信,实现焊接的实时网络监控。一些数字式弧焊机还可对软件修改和升级,柔性地对应个性化需求。数字式脉冲MIG/MAG焊机特别适合于铝合金不锈钢的焊接。