图1-5-46 窄间隙熔化级气体保护电弧焊的工作原理示意图a)细丝窄间隙焊 b)粗丝窄间隙焊1—喷嘴 2—导电嘴 3—绝缘导管 4—焊丝 5—电弧 6—母材 7—衬垫窄间隙焊主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高合金钢、铝合金及钛合金等,可以全位置焊,焊接板材厚度范围为30~300mm。......
2023-06-26
GMAW控制系统的主要功能有以下方面。
1)控制焊机的起动与停止。
2)控制提前送气与滞后停气。焊接起动时,电磁气阀先接通,保护气体输出一定时间后才引燃电弧;焊接停止时,电弧先熄灭,延迟一定时间后才停止供气。这是为了保护引弧、熄弧处的焊缝不被氧化。
3)控制引弧与熄弧。引弧方式一般有爆断引弧、慢送丝引弧及回抽引弧3种。爆断引弧主要用于细丝,其过程是焊丝送进接触工件,较大的短路电流使焊丝与工件接触处熔化并发生爆断,从而引燃电弧。慢送丝引弧是指焊丝缓慢送进,接触工件并引燃电弧后,再提高送丝速度达到正常值。回抽引弧主要用于粗丝自动焊,先用焊丝接触工件,通电后回抽焊丝引燃电弧。熄弧方式一般有焊丝返烧熄弧与电流衰减熄弧两种。焊丝返烧熄弧过程是先停止送丝,弧长逐渐增大,延迟一定时间后再切断电源熄弧。电流衰减熄弧过程是焊接电流及送丝速度同时衰减,防止焊丝与工件粘连,填满弧坑后再停止送丝并切断电源。
4)控制水压开关动作,保证焊枪不被烧坏。
5)控制送丝和小车移动。自动焊设备常将送丝机、焊枪调节机构及焊枪安装在小车上,随小车一起移动。控制小车移动就是控制小车开始移动、停止移动及焊接速度。
自动焊设备控制系统将弧焊电源、送丝系统、供气系统、冷却系统、行走系统与焊枪及焊枪调节系统组合在一起,形成全自动控制。只要按下起动开关,整个焊接过程就会按照既定的程序自动进行。
对先进的弧焊设备,整个控制系统还包括焊接参数自动调节系统,其作用是当因受到外界干扰焊接参数发生变化时,能够自动调节恢复到正常值,保证焊接过程的稳定。
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2023-06-26
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-26
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2023-07-02
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