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T形接头和搭接接头的优化埋弧焊工艺

【摘要】:T形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝,埋弧焊时,一般采用平角焊和船形焊两种方式。图1-4-20 平角焊示意图图1-4-21 船形焊示意图a)T形接头 b)搭接接头2.船形焊法船形焊法主要用于焊件易于翻转的场合。它是将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置,如图1-4-21所示。这时接头处在相当于90°坡口平焊的位置,焊缝成形最有利,焊接效率高、容易保证焊缝质量,钢结构工字梁的角焊缝埋弧焊采用这一方法是最典型的工艺。

T形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝,埋弧焊时,一般采用平角焊和船形焊两种方式。

1.平角焊法

当焊件不易于翻转或焊件尺寸很大时,采用平角焊来焊接角焊缝,如图1-4-20所示。其优点是对装配间隙的敏感性小,即使间隙达到2~3mm,一般也不致产生金属和熔渣的溢流现象。其缺点是不利于立板侧的焊缝成形。单道焊的焊脚尺寸很难超过8mm,因为焊脚过大,将引起咬边和满溢。如果需要更大的焊脚尺寸,只能采用多道焊。另外,焊丝与焊件的相对位置对焊缝成形的影响很大,焊丝与立板的夹角α一般在20°~30°之间,否则会造成咬边或成形不好。同时,电弧电压尽量偏小,可以减少熔渣量和防止熔渣溢流。

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图1-4-20 平角焊示意图

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图1-4-21 船形焊示意图

a)T形接头 b)搭接接头

2.船形焊法

船形焊法主要用于焊件易于翻转的场合。它是将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置,如图1-4-21所示。这时接头处在相当于90°坡口平焊的位置,焊缝成形最有利,焊接效率高、容易保证焊缝质量,钢结构工字梁的角焊缝埋弧焊采用这一方法是最典型的工艺。船形焊时焊件装配间隙不超过1.5mm,否则,必须采取措施,以防止焊穿和产生液体金属溢漏。船形焊时单道焊可以增大电流,得到较大且对称的焊脚尺寸和焊趾平顺过渡的表面成形,不会产生咬边和溢流等缺陷。