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焊条的分类、特点及选用方法

【摘要】:焊条按用途分类,依据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》,通常可分为10大类。焊条型号与牌号的划分见表1-3-1。焊条按药皮类型可分为氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型等。如低碳钢、中碳钢、低合金钢焊条的选用。2)等化学成分原则 使熔敷金属的化学成分与母材的化学成分符合或接近,以保证焊接接头要求的特殊性能,如不锈钢焊接、耐热钢焊接、堆焊等场合。

焊条按用途分类,依据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》,通常可分为10大类。焊条型号与牌号的划分见表1-3-1。

表1-3-1 焊条型号与牌号的划分

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焊条按熔渣的碱度可分为碱性焊条与酸性焊条。

焊条按药皮类型可分为氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型等。

可以调整焊条药皮配方,添加合金粉末,通过熔渣与熔化金属的冶金反应向焊缝添加附加的合金元素,改善焊缝金属的性能。

焊条的选用原则如下:

1)等强度原则 使熔敷金属的抗拉强度与母材的抗拉强度相等,即从等强度角度选择满足力学性能要求的焊条。如低碳钢、中碳钢、低合金钢焊条的选用。

低碳钢、中碳钢、低合金钢相互间形成异种钢焊接,一般按强度等级较低的母材选用焊条。

2)等化学成分原则 使熔敷金属的化学成分与母材的化学成分符合或接近,以保证焊接接头要求的特殊性能,如不锈钢焊接、耐热钢焊接、堆焊等场合。

3)考虑工件的复杂程度、刚度及工件的工作条件 工件承受冲击载荷、工件形状复杂或结构刚度大、工件承压(压力容器受压焊缝)等情况下尽可能选用力学性能好、抗裂性强的碱性焊条。在保证使用性能的前提下,尽量选用工艺性能好、价格相对便宜的酸性焊条。

4)效率原则 对于焊接工作量大的结构,优先考虑采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条或重力焊条等。