在20世纪70年代末就有晶闸管式弧焊逆变器的研究成果。20世纪80年代后期,由于它的频率低,控制性欠佳,有噪声,功率因数低,逐渐为后起之秀——场效应晶体管式、IGBT式弧焊逆变器所代替,但在世界上仍有一定地位。为使逆变器正常工作,务必保证t2~4和t5~7时间间隔均大于晶闸管的关断时间tq。......
2025-09-29
晶体管类弧焊逆变器有硬开关式和软开关式之分。上述为硬开关式,即功率开关管工作在被强迫关断(电流不为零)或强迫导通(电压不为零),甚至在较大值状态下,开关耗损稍大,且随频率增加而增加。而软开关型采用谐振变流技术,功率开关管在零电压或零电流条件下自然开通或关断,利于提高频率,从本质上克服硬开关式的缺点,是一种有较大发展前景的弧焊电源。
1.软开关逆变主电路原理和特点
软开关型弧焊逆变器以逆变主电路形式来划分有单端、半桥和全桥三种基本形式,其基本原理大同小异,现以软开关IGBT式全桥弧焊逆变器为典型作重点介绍。
如上所述,移相全桥逆变主电路把PWM控制优点和软开关逆变器优点结合起来,在较大范围内实现了PWM控制,在开关瞬间实现功率开关管零电压开通。
图1-2-39a所示为软开关全桥逆变式主电路,VT1~VT4为IGBT,VD1~VD4是相应VT1~VT4的反并联二极管,C1~C4是相应VT1~VT4的输出电容。定义VT1、VT2为超前桥臂,领先于滞后桥臂VT3、VT4关断。每只管导通180°,VT1、VT3管导通时刻不变,控制VT4、VT2导通时刻,使VT4与VT1同时刻相差0°~180°,当VT1、VT4移相0°时,输出最大。VT1、VT4移相180°时,无输出。VT3与VT2类似。从而为实现焊接参数调节和外特性曲线的形成提供了条件。其工作原理为:假定负载是电感性负载,根据控制策略,VT1先导通,VT4经一定移相角后导通,电流方向通过T1向负载输出功率。VT1关断后,电容C3先放电使VT3两端电压为零后,由VT1换流到VT3,此时处于环流阶段,开始方向为T1→Lk→VT4→VD3→T1;反向电流由Lk→T1→VT3→VD4→Lk,滞后管VT4在环流过程中电流保持一定的值,关断时,电流转移到另一个滞后IGBT的反向二极管,以实现滞后管的零电压开通。图1-2-39b为VT1~VT4的驱动波形和T1一次u1、i1以及二次u2的变化关系。
图1-2-39 软开关全桥逆变式主电路及其u1、i1、u2的波形图
a)软开关全桥逆变式主电路图 b)u1、i1、u2的波形图(https://www.chuimin.cn)
为解决滞后桥臂软开关范围窄问题,一是在T1二次线圈两端各串入一个饱和电感分别与VD5、VD6串接,拓宽滞后管的零电压开通范围;二是在T1一次线圈一端串入隔直电容C,使环流是一个LC的振荡过程,流过滞后管(VT4)电流很快过零并且反向而关断。
2.软开关逆变控制驱动原理和特点
控制电路原理与硬开关型大同小异,但控制信号可移相,下面以较多用的3875芯片为例作介绍。
这种专用移相继承控制芯片的内部电路如图1-2-40所示,有三角波发生器,误差放大器,基准电源,软起动电路,保护电路和四个驱动信号A、B、C、D,如图1-2-39b所示的驱动关系:A、B是超前桥臂上下管子驱动脉冲,相位反相,C、D是滞后桥臂驱动信号,相位反相。A、D有共同导通部分,B、C有共同导通部分。这个共同导通部分是向负载传送功率部分,通过改变(移动)控制信号的相位,调节共同导通部分即可获得不同外特性,调节负载功率参数。给定信号与负反馈信号经过比较,其误差信号经过调节输出到3875误差放大器,误差放大器输出端与三角波通过比较器比较,所得输出电压经过内部处理,即可生成4个驱动信号。
图1-2-40 移相控制芯片3875原理图
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