首先使焊条与工件短路，电压迅速下降至短路电压Ud，电流迅速增至最大值Isd，然后又逐渐下降到稳定短路电流Iwd。由负载到短路的短路电流Ifd影响熔滴过渡，Ifd太大，熔滴飞溅严重，焊缝成形变坏，甚至焊件烧穿、电弧不稳。Umin太小，熔滴过渡后电弧复燃困难。其他类型的弧焊电源不存在此问题，无需考核。......
2023-06-25
细丝CO2焊熔滴过渡对弧焊电源特性的要求
【摘要】：不同弧焊电源对电弧动载的响应过程不相同。我们需要了解弧焊电源动特性对焊接过程的影响，进而从保证引弧、燃弧、熔滴过渡能处于良好状态的客观要求出发，对弧焊电源动特性提出若干参考性的指标，用以指导设计制造和评价工作。短路电流峰值对熔滴过渡的影响前面已分析，不再重复。
1.细丝CO2焊短路熔滴过渡的特点
细丝CO2焊典型熔滴短路过渡过程的电流和电压变化曲线如图1-1-21所示。电弧引燃后焊丝端部形成熔滴，并逐渐增大，直至电弧间隙短路。电弧熄灭，电压急降，短路电流突增。熔滴在电磁压缩力下形成缩颈，向熔池过渡。熔滴脱落后弧隙的电压急增到超过稳定电压，重新引弧。以后重复整个循环。弧焊电源工作在“空载、短路、负载”周期性变换的响应过程，且速度、频率更高，所形成的曲线就是弧焊电源的动特性。不同弧焊电源对电弧动载的响应过程不相同。我们需要了解弧焊电源动特性对焊接过程的影响，进而从保证引弧、燃弧、熔滴过渡能处于良好状态的客观要求出发，对弧焊电源动特性提出若干参考性的指标，用以指导设计制造和评价工作。
图1-1-21 CO2焊短路过渡过程的电流和电压变化曲线图
T—周期t1—电弧燃烧时间 t2—短路电流峰值期 t3—电压恢复时间 If—平均焊接电流Uf—电弧电压
2.细丝CO2焊工艺对弧焊电源动特性的要求
对细丝CO2焊电源动特性指标无明确规定。它的主要要求包括短路电流增长速度和短路电流峰值。
（1）从负载到短路电流增长速度difd/dt它是影响熔滴过渡的主要参数。difd/dt小，过渡频率低，熔滴过渡小桥难以断开，短路延长以致焊丝成段爆断、大颗粒飞溅，难以复燃，甚至焊丝插入熔池与工件短路灭弧。difd/dt过大，大量小颗粒飞溅，成形不好，金属烧损多。不同直径的焊丝所适合的短路电流增长速度不一样，推荐参考值见表1-1-2。短路电流峰值对熔滴过渡的影响前面已分析，不再重复。
（2）空载电压恢复速度 当短路结束后，需立即引燃电弧，以免中断焊接过程，要求弧焊电源要有足够快的空载电压恢复速度。一般平特性弧焊整流器不难实现。
表1-1-2 短路电流增长速度推荐参考值
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2023-06-25
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2023-06-30
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