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焊接电弧力的机械影响及电磁收缩力

【摘要】:在熔化极电弧焊过程中,电弧燃烧过程既产生大量热能,又产生一些被称为电弧力的机械力。电弧力对熔滴过渡、焊缝成形及焊接过程等均影响很大。这个电磁力F1、F2称为电磁收缩力。这个力称为电弧静压力,在电弧中心最大,在电弧边缘较小,使熔池形成凹陷熔深。图1-1-3 流态导体电磁收缩力图1-1-4 圆锥形电弧模型图1-1-5 电磁收缩力等压曲线等离子流力 等离子体是在温度高、电流密度大的电弧中心部分高度电离而形成的一种电弧等离子体。

在熔化极电弧焊过程中,电弧燃烧过程既产生大量热能,又产生一些被称为电弧力的机械力。电弧力对熔滴过渡、焊缝成形及焊接过程等均影响很大。

1.电弧力的种类

(1)电磁收缩力 根据电工原理,可把一个导体通过电流,看成由无数条方向相同的电流线组成,并在线间产生相互吸引的电磁力,使流体导体(如液体、气体)变形产生收缩,如图1-1-3所示。这个电磁力F1F2称为电磁收缩力。焊接电弧两电极尺寸相差悬殊,通常焊条(焊丝)直径很小而工件尺寸很大。电弧在焊条(焊丝)上受到电极尺寸的限制,在工件上则可自由扩展,就形成一个断面不断变化的圆锥体,如图1-1-4所示,其任意一点A的坐标为(Lφ)。当电流均匀分布时A点所受到的电磁收缩力FA

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式中 If——焊接电流;

θ——1/2锥顶角;

φ——A点与电极轴线的夹角;

L——A点距锥顶的距离。

从式(1-1-3)可知,A点的FAI2成正比,与L2成反比,且与θφ角有关。用该式绘出电弧中电磁收缩力的等压曲线,如图1-1-5所示,圆锥形电弧每个断面上的电磁收缩力不一样,断面大的电磁收缩力小。这种压力差的存在,产生一个由小断面(焊条与焊丝)指向大断面(工件)的推力Ft

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式中 Ft——电弧的推力;

If——焊接电流;

K——系数,K=μ/(4π)(μ为介质磁导率);

Ra——锥形电弧的上底面半径;

Rb——锥形电弧的下底面半径。

这个力称为电弧静压力,在电弧中心最大,在电弧边缘较小,使熔池形成凹陷熔深。

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图1-1-3 流态导体电磁收缩力

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图1-1-4 圆锥形电弧模型

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图1-1-5 电磁收缩力等压曲线

(2)等离子流力 等离子体是在温度高、电流密度大的电弧中心部分高度电离而形成的一种电弧等离子体。电弧导电截面的变化形成了由焊条指向工件的推力Ft,并推动等离子体向工件运动,形成高速流动的等离子流,如图1-1-6所示。为了保持流动的连续,外部的冷气流将从电极端部C区进入电弧,迅速被加热电离后受Ft力的作用,从A区冲向B区,其速度高达数百米每秒,使熔池受到较大的等离子流力(也称电弧动压力),如图1-1-7所示。该力在电弧中心线上最大,是成为图1-1-8a所示指状熔深的一个重要原因,而一般电弧形成的熔深如图1-1-8b所示。

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图1-1-6 等离子流

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图1-1-7 等离子流速度分布

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图1-1-8 焊缝熔深

a)等离子流形成的熔深 b)一般电弧形成的熔深

(3)斑点压力 当电极上形成电流密度高的光点(斑点)时,电流将大部分从斑点处流入流出,其密度最大,温度最高,使斑点处形成较大的斑点压力。斑点压力主要由带点粒子撞击力、电磁收缩力、电极材料蒸发的反作用力构成。

通常,阴极斑点压力要比阳极斑点压力大得多。斑点压力阻碍电极熔化金属过渡,斑点压力太大时,可能造成较大的飞溅。

(4)爆破力 短路过渡时,金属液柱受到较大电磁收缩力而产生缩颈和液态金属小桥。短路电阻的高热使小桥温度急升和形成爆破力,使液柱汽化爆断和产生飞溅。

(5)细熔滴的冲击力 在采用Ar或富Ar气体保护大电流焊接时,焊丝的熔化金属在等离子流力的作用下,以很小的体积和四五十倍于重力加速度的加速度沿电极轴线冲向熔池,对熔池形成很大的压力,并与等离子流力共同作用,较易形成指状熔深。

2.电弧力的影响因素

影响电弧力的因素很多,但归纳起来主要有以下几种因素。

(1)气体介质 当气体介质是多原子气体或者热导率比较大时,对电弧的冷却能力增加,迫使电弧收缩,使电弧力增加。

(2)电流和电压 电弧中电磁收缩力与电流的平方成正比,电弧力随电流增加而猛增。弧长随电弧电压的增加而变长,致使电弧飘摆性增加和电弧力减小。

(3)焊条(焊丝)的直径 焊条(焊丝)的直径越细,电流密度越大,电磁力越大,使电弧力增大。