本节在装配设计工作台,从6.1节的滑动架投影生成滑块零件的草图,最终生成滑块零件。在图形区,装配零件和6.1节设计的滑动架水平平铺,同时显示出来。插入新零件将滑动架零件关闭。在工具栏中单击草图图标,进入草图设计工作台。图6-3 折线及其尺寸约束对滑块多实例化在左边的模型树中双击装配零件Product.1,直接回到装配设计工作台。在图形区选中滑块零件,在对话框内给出实例化的方向和距离,形成一个新的滑块零件。......
2023-07-01
本实例将介绍一款飞机下壳的模具设计过程(图9.1)。该模型中有通孔,在上下开模时,此通孔的轴线方向就与开模方向垂直,这样就会形成型腔与产品模型之间的干涉,所以必须设计滑块;开模时,先将滑块由侧面移出,然后才能移动产品,使该零件顺利脱模,另外考虑到在实际生产中易于磨损的结构部件,所以在本实例中还在型腔与型芯上设计了多个镶件,从而保证在磨损后便于更换。下面介绍该模具的设计过程。
图9.1 飞机下壳的模具设计
Task1.导入模型
Stage1.加载模型
Step1.新建产品。新建一个Product文件,在特征树中双击激活该产品。
Step2.选择命令。选择下拉菜单命令,进入到“型芯/型腔设计”工作台。
Step3.修改文件名。在上右击,在系统弹出的快捷菜单中选择选项;此时系统弹出“属性“对话框;在文本框中输入文件名“down_cover_mold”;单击按钮,完成文件名的修改。
Step4.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“ImportMoldedPart”对话框。
Step5.在“ImportMoldedPart”对话框区域中单击“打开”按钮,此时系统弹出“选择文件”对话框,选择文件路径D:\cat20.6\work\ch09\down_cover.CATPart,单击按钮。
Step6.选取要开模的实体。在“Import down_cover.CATPart”对话框区域的下拉列表中选择。
说明:在的下拉列表中有两个,此例中选取任何一个都不会有影响。
Stage2.设置收缩率
Step1.设置坐标系。在“Import down_cover.CATPart”对话框区域的下拉列表中选择选项;分别在区域的、和文本框中输入数值0、0和0。
Step2.设置收缩数值。在区域的文本框中输入数值1.006。
Step3.在“Importdown_cover.CATPart”对话框中单击按钮,完成零件几何体的收缩,结果如图9.2所示。
图9.2 零件几何体
Stage3.添加缩放后的实体
Step1.切换工作台。选择下拉菜单命令,切换至“零件设计”工作台。
Step2.显示特征。在特征树中依次单击前的“+”号,显示出。
Step3.定义工作对象。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将其定义为工作对象。
Step4.创建封闭曲面。选择下拉菜单命令,系统弹出“定义封闭曲面”对话框;在特征树中单击前的“+”号,然后选择,在“定义封闭曲面”对话框中单击按钮。
Step5.隐藏产品模型。在特征树中单击前的“+”号,然后右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将产品模型隐藏起来。
说明:这里将产品模型隐藏起来,为了便于后面的操作。
Step6.切换工作台。选择下拉菜单命令,切换至“型芯/型腔设计”工作台。
Step7.定义工作对象。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将其定义为工作对象。
Task2.定义主开模方向
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“Main Pulling Direction Definition”对话框。
Step2.设置坐标系。接受系统默认的坐标值。
Step3.锁定坐标系。在该对话框的区域中选中复选框。
Step4.设置区域颜色。在图形区中选取前面加载的零件几何体,在区域中选中复选框,然后拖动其后的滑块,将小平面的忽略参数设置为0.18。
Step5.在该对话框中单击按钮,系统计算完成后在特征树中增加了四个几何图形集,同时几何图形集在零件几何体上也会显示出来,如图9.3所示。
图9.3 区域颜色
Task3.移动元素
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“Transfer Element”对话框。
Step2.定义型腔区域。在该对话框的下拉列表中选择选项,然后选取图9.4所示的面,结果如图9.5所示。
图9.4 选取型腔平面
图9.5 定义型腔区域
说明:在选取型腔面时共有65个面,读者可根据录像来进行选取。
Step3.定义型芯区域。在该对话框的下拉列表中选择选项,然后选取图9.6所示的面,结果如图9.7所示。
Step4.单击按钮,完成元素的移动。
说明:在选取型芯面时共有54个面,读者可根据录像来进行选取。
图9.6 选取型芯平面
图9.7 定义型芯区域
Task4.定义滑块分型面
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“Slide Lifter Pulling Direction Definition”对话框。
Step2.定义对话框参数。分别在区域的、和的文本框中输入数值0、1和0,然后选中复选框。
Step3.选取图9.8所示的面定义为滑块分型面。
Step4.在该对话框中单击按钮,同时在特征树的轴系统下会显示出创建的滑块坐标系。
Step5.参照上一步完成滑块2的创建。分别在区域的、和的文本框中输入数值0、-1和0,然后选中复选框。选取图9.9所示的面定义为滑块分型面。
图9.8 定义滑块分型面1
图9.9 定义滑块分型面2
Task5.集合曲面
Step1.集合型芯曲面。选择下拉菜单命令,系统弹出“Aggregate Surfaces”对话框;在“Aggregate Surfaces”对话框的下拉列表中选择选项,此时系统会自动在的区域中显示要集合的曲面;在“AggregateSurfaces”对话框中选中复选框,单击按钮,完成型芯曲面的集合。
Step2.集合型腔曲面。选择下拉菜单命令,系统弹出“Aggregate Surfaces”对话框;在“Aggregate Surfaces”对话框的下拉列表中选择选项,此时系统会自动在的区域中显示要集合的曲面;在“AggregateSurfaces”对话框中选中复选框,单击按钮,完成型腔曲面的集合。
Task6.创建爆炸曲面
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“Explode Value”对话框。
Step2.定义移动距离。在文本框中输入数值120,单击Enter键,结果如图9.10所示。
图9.10 爆炸视图
说明:此例中有两类开模方向,一类是主开模方向,另一类是滑块开模方向,系统会自动选取移动方向。图9.10中的型芯、型腔和滑块完全分开,没有多余的区域,说明移动元素没有错误。
Step3.在“ExplodeValue”对话框中单击按钮,完成爆炸曲面的创建。
Task7.模型修补
Step1.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“插入几何图形集”对话框。
Step2.在系统弹出的对话框的文本框中输入“Repair_surface”,接受文本框中的默认选项,然后单击按钮。
Step3.创建图9.11所示的填充1。选择下拉菜单命令,系统弹出“填充曲面定义”对话框;选取图9.12所示的两条边为边界,单击按钮,完成填充1的创建。
图9.11 填充1
图9.12 定义边界曲线
Step4.参照Step3,创建其他的15个填充曲面,可参照录像,结果如图9.13所示。
图9.13 填充曲面
注意:在选取填充边线时,若要选取多条边线,需要按照相同的方向进行选取。
Step5.创建边界1。选择下拉菜单命令,系统弹出“边界定义”对话框;在模型中选取图9.14所示的边线为边界线;在模型中分别选取图9.14所示的点1和点2;在该对话框中单击按钮,结果如图9.15所示。
图9.14 选取边界线和限制点
Step6.创建图9.16所示的边界2。参照Step5。
图9.15 创建边界1
图9.16 创建边界2
Step7.创建图9.17所示的多截面曲面1。选择下拉菜单命令,系统弹出“多截面曲面定义”对话框;选取边界1为截面曲线1,选取边界2为截面曲线2;依次选取图9.18所示的曲线1和曲线2为引导线;单击按钮,完成多截面曲面1的创建。
图9.17 多截面曲面1
图9.18 定义引导线
Task8.创建分型面
Stage1.创建PrtSrf_接合1
Step1.新建几何图形集。选择下拉菜单命令,系统弹出“插入几何图形集”对话框;在系统弹出的对话框的文本框中输入“Parting_surface”,接受文本框中的默认选项,然后单击按钮。
Step2.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“PartingsurfaceDefinition”对话框。
Step3.在图形区中选取前面定义好的型腔面,此时型腔面上会显示许多边界点。
Step4.创建PrtSrf_拉伸1。在型腔面中分别选取图9.19所示的点1和点2作为拉伸边界点;在该对话框中选择选项卡,在的文本框中输入数值100,在坐标系中选取X轴,结果如图9.20所示。
图9.19 选取点
Step5.创建图9.21所示的PrtSrf_拉伸2。在的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图9.22所示的点3和点4作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取X轴。
图9.20 创建PrtSrf_拉伸1
图9.21 创建PrtSrf_拉伸2
Step6.创建图9.23所示的PrtSrf_拉伸3。在的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图9.24所示的点5和点6作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取X轴。
图9.22 选取点
图9.23 创建PrtSrf拉伸3
图9.24 选取点
Step7.创建PrtSrf_拉伸4。在的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图9.25所示的点7和点8作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取Y轴,结果如图9.26所示。
图9.25 选取点
图9.26 创建PrtSrf_拉伸4
Step8.创建PrtSrf_拉伸5。在的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图9.27所示的点9和点10作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取X轴,单击按钮,结果如图9.28所示。
图9.27 选取点
图9.28 创建PrtSrf_拉伸5
Step9.创建PrtSrf_拉伸6。在的文本框中单击一下,在型腔面中分别选取图9.29所示的点11和点12作为拉伸边界点;然后在坐标系中选取Y轴,单击按钮,结果如图9.30所示。
点
图9.29 选取点
图9.30 创建Prtsrf拉伸6
Step10.在“PartingsurfaceDefinition”对话框中单击按钮,完成PrtSrf_接合1的创建。
Stage2.创建填充曲面1
Step1.创建直线1。选择下拉菜单命令,系统弹出“直线定义”对话框;在的下拉列表中选取选项,选取图9.31所示的点1和点2为端点;在该对话框中单击按钮,完成直线1的创建,结果如图9.32所示。
图9.31 选取点
图9.32 直线1
Step2.参照Step1,创建图9.33所示的直线2。
图9.33 直线2
Step3.创建图9.34所示的填充17。选择下拉菜单命令,系统弹出“填充曲面定义”对话框;选取直线1和图9.35所示的4条边为边界,单击按钮,完成填充1的创建。
图9.34 填充17
图9.35 选取边线
Step4.参照Step3,创建图9.36所示的填充18。
图9.36 填充18
Stage3.创建扫掠曲面
Step1.创建扫掠曲面1。选择下拉菜单命令,系统弹出“扫掠曲面定义”对话框;在的下拉列表中选取选项,在的下拉列表中选择选项;在模型中选取图9.37所示的边界1,选取图9.37所示的边界2;在该对话框中单击按钮,完成扫掠曲面1的创建,结果如图9.38所示。
图9.37 选取边界线
Step2.参照Step1,创建扫掠曲面2、3和4,结果如图9.39所示
图9.38 创建扫掠曲面1
图9.39 创建扫掠曲面
Step3.创建边界3。选择下拉菜单命令,系统弹出“边界定义”对话框;在模型中选取图9.40所示的边链;在该对话框中单击按钮。
图9.40 选取边链1
Step4.创建边界4。
参照Step3,在模型中选取图9.41所示的边链,创建边界4。
图9.41 选取边链2
Step5.创建拉伸曲面7。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸曲面定义”对话框;选取边界9为轮廓曲线,选取Y轴为拉伸方向;在“拉伸曲面定义”对话框区域的下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值200,在区域的下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;在该对话框中单击按钮,完成拉伸曲面7的创建。
Step6.创建拉伸曲面8。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸曲面定义”对话框;选取边界4为轮廓曲线,选取Y轴为拉伸方向;在“拉伸曲面定义”对话框区域的下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值200,在区域的下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0,单击按钮;在该对话框中单击按钮,完成拉伸曲面8的创建。
图9.42 拉伸7
图9.43 拉伸8
Stage4.创建接合曲面
Step1.创建型芯分型面。选择下拉菜单命令;选择下拉菜单命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取节点下的曲面;选取节点下的填充曲面和多截面曲面1;选取节点下的,填充17和填充18,扫掠1、2、3、4;在该对话框中单击按钮,完成型芯分型面的创建;右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,在文本框中输入文件名“Core_surface”,单击按钮,完成型芯分型面的重命名。
Step2.创建型腔分型面。选择下拉菜单命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取节点下的曲面,选取节点下的填充曲面和多截面曲面1;选取节点下的、填充曲面、扫掠曲面和拉伸曲面;在该对话框中单击按钮,完成型腔分型面的创建;右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,在文本框中输入文件名“Cavity_surface”,单击按钮,完成型腔分型面的重命名。
注意:在选取节点的填充曲面时图9.44所示两个面不选。
图9.44 这两个面不选
Step3.创建滑块分型面1。选择下拉菜单命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取节点下的曲面,选取节点下的拉伸曲面7,选取节点下的图9.45所示的填充曲面;在该对话框中单击按钮,完成滑块分型面1的创建;右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,在文本框中输入文件名“slider.1_surface”,单击按钮,完成滑块分型面1的重命名。
Step4.创建滑块分型面2。选择下拉菜单命令,系统弹出“接合定义”对话框;在特征树中选取节点下的曲面,选取节点下的拉伸曲面8,选取节点下的图9.46所示的填充曲面;在该对话框中单击按钮,完成滑块分型面2的创建;右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,然后在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,在文本框中输入文件名“slider.2_surface”,单击按钮,完成滑块分型面2的重命名。
图9.45 选取填充面1
图9.46 选取填充面2
Task9.模具分型
Stage1.创建型芯
Step1.隐藏型腔和滑块分型面。在特征树中选中型腔曲面和滑块曲面后右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型腔和滑块分型面隐藏。
Step2.切换工作台。选择下拉菜单命令。
Step3.激活产品。在特征树中双击,此时系统激活该产品。
Step4.加载工件。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“DefineInsert”对话框。
(2)定义放置平面和点。在特征树中选择节点下的“xy平面”为放置平面。在型芯分型面上单击任意位置,然后在“DefineInsert”对话框的文本框中输入数值-38,在文本框中输入数值0,在文本框中输入数值70。
(3)选择工件类型。在“DefineInsert”对话框中单击按钮,在系统弹出的对话框中双击类型,然后在系统弹出的对话框中双击类型。
(4)定义工件参数。在“DefineInsert”对话框中选择选项卡,然后在的文本框中输入数值260,在的文本框中输入数值250,在的文本框中输入数值100,在的文本框中输入数值0。
(5)在“DefineInsert”对话框中单击选项卡区域中的文本框,使其显示为。
(6)在“DefineInsert”对话框中单击按钮,结果如图9.47所示。
图9.47 加载工件
说明:为了便于观察,在更改型芯透明度时,用户可在特征树中依次单击前的“+”号,然后在其“+”号右击,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,然后在区域中通过移动滑块来调节型芯的透明度。
Step5.分割工件。在特征树中双击,系统激活此产品;在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“SplitDefinition”对话框;选取图9.48所示的型芯分型面,调整箭头如图9.48所示,单击按钮。
Step6.隐藏型芯分型面。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型芯分型面隐藏,结果如图9.49所示。
图9.48 选取型芯分型面
图9.49 隐藏型芯分型面
Step7.重命名型芯。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择选项;在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,分别在区域的文本框和区域的文本框中输入“Core_part”,单击按钮,此时系统弹出“Warning”对话框,单击按钮,完成型芯的重命名。
Stage2.创建型腔
Step1.显示型腔分型面。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型腔分型面显示出来。
Step2.隐藏型芯。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型芯隐藏起来。
Step3.加载工件。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“DefineInsert”对话框。
(2)定义放置平面和点。在特征树中选择节点下的“xy平面”为放置平面。在型腔分型面上单击任意位置,然后在“DefineInsert”对话框的文本框中输入数值-38,在文本框中输入数值0,在文本框中输入数值70。
(3)选择工件类型。接受系统默认的选项设置。
(4)定义工件参数。在“DefineInsert”对话框中选择选项卡,然后在的文本框中输入数值260,在的文本框中输入数值250,在的文本框中输入数值100,在的文本框中输入数值0,其他参数接受系统默认设置。
(5)在“DefineInsert”对话框中单击选项卡区域中的文本框,使其显示为。
(6)在“DefineInsert”对话框中单击按钮。
Step4.分割工件。在特征树中双击,系统激活该产品;在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“SplitDefinition”对话框;选取图9.50所示的型腔分型面,然后单击图9.50所示的箭头,单击按钮。
Step5.隐藏型腔分型面。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型腔分型面隐藏,结果如图9.51所示。
图9.50 选取型腔分型面
图9.51 隐藏型腔分型面
Step6.重命名型腔。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选取选项;在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,分别在区域的文本框和区域的文本框中输入文件名“Cavity_part”,单击按钮,此时系统弹出“Warning”对话框,单击按钮,完成型腔的重命名。
Stage3.创建滑块
Step1.显示滑块分型面。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将滑块分型面显示出来。
Step2.隐藏型腔。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将型腔隐藏起来。
Step3.加载工件。选择下拉菜单命令,系统弹出“DefineInsert”对话框;在特征树中选择节点下的“xy平面”为放置平面。在图形区单击任意位置,然后在“DefineInsert”对话框的文本框中输入数值-38,在文本框中输入数值0,在文本框中输入数值70;接受系统默认的选项设置;在“DefineInsert”对话框中选择选项卡,然后在的文本框中输入数值260,在的文本框中输入数值250,在的文本框中输入数值100,在的文本框中输入数值0,其他参数接受系统默认设置;在“DefineInsert”对话框中单击选项卡区域中的文本框,使其显示为;在“DefineInsert”对话框中单击按钮。
Step4.分割工件。在特征树中双击,系统激活该产品;在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“SplitDefinition”对话框;选取为分割曲面,单击箭头方向,然后单击按钮。
Step5.隐藏滑块分型面。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,将滑块分型面隐藏,结果如图9.52所示。
图9.52 隐藏滑块分型面
Step6.重命名滑块。在特征树中右击,在系统弹出的快捷菜单中选取选项;在系统弹出的“属性”对话框中选择选项卡,分别在区域的文本框和区域的文本框中输入文件名“Slide.1_part”,单击按钮,此时系统弹出“Warning”对话框,单击按钮,完成滑块的重命名。
Step7.创建滑块2。参照以上步骤完成。将滑块重命名为Slide.2_part。
Task10.创建型腔镶件
Step1.新建模型文件。激活,选择下拉菜单命令;系统弹出“新零件:原点”对话框;单击按钮完成零件的创建。
Step2.修改文件名。在上右击,在系统弹出的快捷菜单中选择选项;系统弹出“属性“对话框。在和两个文本框中分别输入文件名cavity_inster;单击按钮完成文件名的修改。
Step3.激活零件。在特征树中双击节点下的,使其激活。
Step4.切换工作台。选择下拉菜单命令,切换到“零件设计”工作台。
说明:为了方便操作可以把滑块隐藏,同时把型腔显示出来。
Step5.创建图9.53所示的特征──凸台1。选择下拉菜单命令,系统弹出“定义凸台”对话框;单击按钮,选取图9.54所示的面为草图平面,在草绘工作台中绘制图9.55所示的13个圆,单击“工作台”工具栏中的按钮,退出草绘工作台。在区域的下拉列表中选择选项,选取图9.56所示的面为限制面,单击按钮,完成凸台1的创建。
说明:可以选择下拉菜单命令,把图中相应的边线投影到草图平面。
图9.53 创建凸台1
图9.54 定义草图平面
图9.55 截面草图
图9.56 定义限制面
Step6.创建相交特征。选择下拉菜单命令,系统弹出“相交”对话框;分别选取型腔和凸台1为相交几何体;在该对话框中单击按钮,系统弹出“警告”对话框,单击按钮,完成相交特征的创建,结果如图9.57b所示。
图9.57 相交特征
Step7.在型腔中创建镶件特征。在特征树中双击;选择下拉菜单命令,系统切换至“装配设计”工作台;在模型中选取创建的镶件特征;选择下拉菜单命令,系统弹出“定义装配特征”对话框;在该对话框区域中选取选项,然后单击按钮,此时系统弹出“移除”对话框,在该对话框中单击按钮,完成在型腔中镶件特征的创建。
说明:观察结果时,可将镶件隐藏,结果如图9.58所示。
图9.58 创建镶件
Task11.创建型芯镶件
Step1.新建模型文件。激活,然后单击,选择下拉菜单命令;系统弹出“新零件:原点”对话框;单击按钮完成零件的创建。
Step2.修改文件名。右击,在系统弹出的快捷菜单中选择选项;系统弹出“属性“对话框。在和两个文本框中分别输入文件名Core_inster;单击按钮完成文件名的修改。
Step3.激活零件。在特征树中双击节点下的,使其激活。
说明:为了方便操作可以把型腔、型腔镶件隐藏,同时将型芯显示出来。
Step4.创建图9.59所示的特征──凸台1。选择下拉菜单命令,系统弹出“定义凸台”对话框;选取图9.60所示的面为草图平面,在草绘工作台中绘制图9.61所示的矩形,单击“工作台”工具栏中的按钮,退出草绘工作台;在区域的下拉列表中选择选项,选取图9.62所示的面为限制面,单击按钮,完成凸台1的创建。
说明:可以选择下拉菜单命令,把图中相应的边线投影到草图平面。
图9.59 创建凸台1
图9.60 定义草图平面
图9.61 截面草图
图9.62 定义限制面
Step5.创建图9.63所示的特征──凸台2。选择下拉菜单命令,系统弹出“定义凸台”对话框;选取图9.60所示的面为草图平面,在草绘工作台中绘制图9.64所示的截面草图,在区域的下拉列表中选择选项,在区域的文本框中输入数值10(可通过更改凸台的方向);在“定义凸台”对话框中单击按钮,完成凸台2的创建。
图9.63 凸台2
图9.64 截面草图
Step6.在型芯中创建镶件特征。在特征树中双击(确保进入装配环境中);在模型中选取创建的镶件特征;选择下拉菜单命令,系统弹出“定义装配特征”对话框;在该对话框的区域中选取选项,然后单击按钮,此时系统弹出“移除”对话框,在该对话框中单击按钮,完成在型芯中镶件特征的创建。
Task12.创建模具分解视图
Step1.显示产品模型、型腔、型腔镶件和滑块。
Step2.选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“操作参数”对话框。
Step3.移动型腔镶件。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后在图形区中沿正Z方向移动型腔镶件,结果如图9.65所示。
Step4.移动滑块1。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后沿此方向上移动滑块1,结果如图9.66所示。
Step5.移动滑块2。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后沿此方向上移动滑块2,结果如图9.67所示。
Step6.移动型腔。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后在图形区中沿Z方向移动型腔,结果如图9.68所示。
图9.65 移动型腔镶件
图9.66 移动滑块1后
图9.67 移动滑块2后
Step7.移动型芯镶件。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后在图形区中沿负Z方向移动型芯镶件,结果如图9.69所示。
Step8.移动型芯。在“操作参数”对话框中单击按钮,然后在图形区中沿负Z方向移动型芯,结果如图9.70所示,单击按钮。
图9.68 移动型腔后
图9.69 移动型芯镶件后
图9.70 移动型芯后
Step9.保存文件。选择下拉菜单命令,即可保存模型。
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指定矩形另一角点的位置。命令:_rectang指定第一个角点或[倒角/标高/圆角/厚度/宽度]:C↙指定矩形的第一个倒角距离<0.0000>:5↙指定矩形的第二个倒角距离<5.0000>:↙指定第一个角点或[倒角/标高/圆角/厚度/宽度]:0,0↙指定另一个角点或[面积/尺寸/旋转]:D↙指定矩形的长度<10.0000>:50↙指定矩形的宽度<10.0000>:32↙指定另一个角点或[面积/尺寸/旋转]:50,32↙绘制的矩形如图2-10所示,该矩形带有倒角。......
2023-06-20
宏也可以带参数,其定义的一般形式为:#define标识符 字符串其中标识符是宏名,字符串中包含括号内指定的参数,称为宏扩展。这时由于带参数的宏从形式上看很像函数,为了统一,多数人在定义带参数的宏时喜欢使用小写字母。......
2023-11-18
侧向冲压的运动是由斜楔和滑块来实现的。由于该滑块常采用弹簧复位,因此须设置限位挡块,用于限制滑块的复位位置和抵消斜楔的侧向分力。继续回程,斜楔位置由③至②到①,滑块在弹簧力的作用下复位。由于复位是靠斜楔伸长的位置来控制滑块的停止位置,一旦斜楔脱离滑块,滑块的复位位置有可能变动,当模具再次冲压,在斜楔向下运动时,会导致斜楔同滑块相碰撞,损坏模具。......
2023-06-26
图510所示为带有活动镶件的注射模,开模时,塑件包在型芯4和活动镶件3上随动模部分向左移动而脱离定模板1。当脱开一定距离后,推出机构开始工作,设置在活动镶件3上的推杆9将活动镶块连同塑件一起推出型芯脱模。设计带有活动镶件的注射模具时应注意以下几点。为了防止由于活动镶件没有完全到位而发生事故损坏型腔,活动镶件的硬度应略低于型腔的硬度。......
2023-06-30
在使用逐点VI是注意以下两点:初始化。逐点VI必须被设置称为可重入的。可重入VI在每次被调用时将产生一个副本,每个副本会使用不同的存储区,所以使用相同VI的程序间不会发生冲突。图9-98 逐点子选板例9-13:基于逐点VI的滤波。在逐点信号分析中,VI读取一个数据并分析它,然后输出一个结果,同时读入下一个数据,并重复以上过程,一点接一点连续、实时地进行分析。本实例VI的前面板及运行结果如图9-99所示,程序框图如图9-100所示。......
2023-11-26
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