紧急停机指南：皮带运输中需要注意的情况

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：7.5.19皮带机械运行中，遇到下列情况应紧急停机：1发生人员伤亡事故。

7.5.1　皮带机的头架和尾架的主动轮、被动轮应有安全防护装置。

7.5.2　地面设置皮带机时，皮带两侧应设宽度不小于0.8m的走道。

7.5.3　架空设置皮带机时，两侧应设置宽度不小于0.5m的走道，走道底板应采用直径不小于φ10mm以上的钢筋焊制，间距不大于3cm，或采用防滑钢板焊制。

7.5.4　架空皮带走道外侧应设有钢防护栏，钢防护栏杆应符合相应技术要求。

7.5.5　皮带的前后端均应设置事故开关，当皮带长度大于100mm时，在皮带的中部应增设事故开关。事故开关应安装在醒目、易操作的位置，并设有警示标志。

7.5.6　皮带长度超过60m时，应设横过皮带的天桥，其间距不应大于30m，天桥高度距皮带0.5m以上。

7.5.7　应设有启动、运行、停止、故障的音响或灯光等联动信号装置。

7.5.8　架空皮带机横跨运输道路、人行道、重要设施（设备）时，下部应设有防护设施，并符合下列规定：

1　牢固、可靠、稳定性好。

2　棚面用木板、脚手板等抗冲击的材料满铺，不应有孔洞。

3　防护棚宽度超过皮带两侧边缘各0.75m，长度应超过横跨的道路设施1m。

4　防护棚顶面周围设地脚挡板，其高度应不小于30cm。

5　设有明显的限高标志。

7.5.9　皮带运行人员在开机前应对机械各部件进行一次认真的保养检查，并检查在皮带有无人和其他杂物等。经检查无问题，方可发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序从是卸料端到喂料端依次启动。

7.5.10　皮带机开动以后，先空转3～5min，经检查各部位正常，方可载负荷运行。

7.5.11　皮带机运行时，操作运行人员应集中思想坚守岗位，看守皮带的人员应经常沿线巡视，发现问题，及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。

7.5.12　皮带机架各部应连接牢固，不应有裂纹、变形现象或发出异常响声；移动式皮带机就位后，行走轮应用三角木前后塞死。

7.5.13　皮带运转中，严禁任何人跨越皮带行走或乘坐；停机时，严禁有人在皮带上休息。

7.5.14　固定式皮带沿线要搭风雨棚。

7.5.15　皮带及滚筒上的泥土应用水冲洗，严禁使用三角扒、铁锹、木棒等工具进行清理。

7.5.16　往皮带上加料应均匀，避免加料过多而导致压死皮带，影响机械的安全运转。

7.5.17　皮带机正常运行中严禁重车停车（紧急事故除外），如遇突然停电，应立即将事故开关断开。

7.5.18　停机前应先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，方可发出信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序应从喂料端至卸料端依次停机。

7.5.19　皮带机械运行中，遇到下列情况应紧急停机：

1　发生人员伤亡事故。

2　皮带撕开、断裂或拉断。

3　皮带被卡死。

4　机架倾斜、严重变形。

5　电机冒烟，温度过高。

6　转动齿轮打坏、转轴折断。

7　机械轴承、轴瓦烧毁。

8　多皮带串联时，其中一台发生故障。

9　发生其他意外事故。