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螺丝补偿参数设置及显示

【摘要】:表9.1-2 螺距误差补偿参数一览表以上CNC参数的显示和设定方法和其他CNC参数相同,其操作步骤可参见9.1.2节。2)按软功能键〖螺补〗,LCD将显示图9.1-4所示的螺距误差补偿值显示页面。

1.功能说明

CNC的螺距误差补偿简称“螺补”,它是通过CNC对坐标轴指定点定位位置的调整,补偿滚珠丝杆、蜗轮/蜗杆、传动齿轮等机械传动部件加工误差的一种功能。

FS-0iD的螺距误差补偿采用的是图9.1-3所示的固定间隔分区补偿方式,两个相邻的间隔点为一补偿区,补偿区的定位点都使用同一补偿值,不同补偿区的补偿值可不同。机床参考点是螺距误差补偿的基准点,不使用双向螺距误差补偿功能时,参考点的螺距误差补偿值规定为0;使用双向螺距误差补偿功能时,对于反向运动,参考点可以设定补偿值。

螺距误差补偿通常需要利用激光干涉仪事先测量、并通过统计分析计算出坐标轴全行程的定位误差,然后,根据误差分布曲线确定各补偿区的补偿值。由于螺距误差补偿将直接影响机床的定位精度,因此,这一操作通常在机床生产厂家调试或用户机床大修时,由专业人员进行,机床操作者原则上不应改变螺距误差补偿参数的设定值。

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图9.1-3 FS-0iD螺距误差补偿

2.相关参数

螺距误差补偿需要通过CNC参数定义补偿点、补偿区、补偿值、参考点位置、行程终点等,相关的CNC参数见表9.1-2所示,不同坐标轴的补偿区原则上不能重叠。

表9.1-2 螺距误差补偿参数一览表

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以上CNC参数的显示和设定方法和其他CNC参数相同,其操作步骤可参见9.1.2节。

3.补偿值显示和设定

CNC的螺距误差补偿值需要在专门的螺距误差补偿值显示页面显示和设定,其操作步骤如下:

1)利用CNC数据显示和设定操作,取消参数保护功能;按MDI面板的功能键【SYS-TEM】选择系统显示模式、通过软功能扩展键,显示软功能键〖螺补〗。

2)按软功能键〖螺补〗,LCD将显示图9.1-4所示的螺距误差补偿值显示页面。

3)利用MDI面板上的选页键【PAGE↑】、【PAGE↓】和光标移动键【↑】、【↓】,或输入需要查看的补偿点号、按软功能键〖搜索号码〗,选择需要设定的补偿点。

4)用MDI面板的数字键输入数值后,按MDI面板的编辑键【INPUT】或软功能键〖输入〗、〖+输入〗,输入或增量修改参数设定值。

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图9.1-4 螺距误差补偿值显示