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FS-0iMD刀具补偿优化方案

【摘要】:FS-0iMD的刀具补偿数据同样可采用MDI面板手动设定和通过编程指令G10在程序中输入两种方式。2)按软功能键〖刀偏〗,LCD将显示刀具补偿数据显示页面。图8.3-22 FS-0iMD的刀具补偿显示a)刀具补偿A b)刀具补偿C4)用光标移动键、选定需要输入设定的补偿参数。

1.功能说明

FS-0iMD的刀具补偿同样是CNC根据刀具的实际尺寸,自动调整刀具运动轨迹,保证刀尖轨迹与编程轮廓一致的功能。

镗铣类机床是以刀具回转作为主运动的金属切削机床,其刀具轴线一般和机床主轴同轴,因此,铣削类刀具一般只需要进行刀具长度和刀具半径的补偿,而钻头、镗刀、铰刀丝锥等刀具则只需要进行长度补偿。

使用FS-0iMD的刀具补功能后,操作者可通过CNC刀具补偿参数的设定,利用加工程序中的G43/G44指令生效刀具长度补偿功能、用G41/G42指令生效刀具半径补偿功能,使得刀具的运动能够根据所使用刀具的实际长度和半径,自动改变轨迹、使加工程序中的编程尺寸和图纸尺寸统一。

FS-0iMD的刀具补偿数据同样可采用MDI面板手动设定和通过编程指令G10在程序中输入两种方式。有关刀具补偿指令G41/42、G43/G44、G10指令的编程格式、使用方法可参见第4章4.4节。

2.数据显示与设定

FS-0iMD刀具补偿数据的MDI面板的显示和设定操作步骤如下:

1)选择MDI操作方式、按MDI面板的功能键【OFS/SET】选择偏置/设定显示。

2)按软功能键〖刀偏〗,LCD将显示刀具补偿数据显示页面。

FS-0iMD的刀具补偿,可通过CNC参数PRM8136.6的设定,选择补偿A、C两种方式,PRM8136.6设定“1”时,刀具半径补偿和磨损设定无效,补偿数据只有刀具偏置(补偿A),其显示页面如图8.3-22a所示;设定“0”时,刀具长度、半径补偿均有效,补偿数据的显示有图8.3-22b所示的长度、半径及其磨损等内容(补偿C)。

3)用MDI面板的选页键【PAGE↑】、【PAGE↓】和光标移动键【↑】、【↓】,或直接输入补偿号后,按软功能键〖搜索号码〗,选择所需要的刀具补偿号。

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图8.3-22 FS-0iMD的刀具补偿显示

a)刀具补偿A b)刀具补偿C

4)用光标移动键【→】、【←】选定需要输入设定的补偿参数。

5)用MDI面板输入补偿值,按MDI面板的编辑键【INPUT】或利用〖输入〗、增量输入〖+输入〗软功能键,输入补偿数据。

刀具补偿数据的MDI设定可以通过CNC参数PRM3290.0、PRM3290.1的设定禁止,当PRM3290.0设定为“1”时,禁止输入刀具长度偏置数据;PRM3290.1设定为“1”时,禁止输入刀具的形状/磨损数据。禁止输入的补偿号范围可在CNC参数PRM3294(起始补偿号)、PRM3295(禁止输入的补偿数量)上设定。

3.偏置值的测量输入

当FS-0iMD的CNC参数PRM8136.7设定为“0”时,刀具长度偏置也可以通过手动测量的方法输入,其操作步骤如下:

1)选择手动操作方式,主轴安装基准刀具,并移动Z轴到固定的测量点。

2)按MDI面板的功能键【POS】显示位置显示页面,并通过8.1.1节的操作,将Z轴的相对坐标值设定为0。

3)将主轴上的刀具更换为待测量刀具,手动移动Z轴到固定测量点,此时,CNC的相对位置显示即为待测量刀具和基准刀具的长度差。

4)按MDI面板的功能键【OFS/SET】显示偏置/设定页面。

5)按软功能键〖刀偏〗、选择刀具补偿显示页面,选定补偿号和长度补偿数据输入区。

6)用MDI面板输入坐标轴名称【Z】,按软功能键〖C输入〗,当前的Z轴相对位置显示值便作为刀具长度偏置值输入。