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时间、计数和负载表显示优化方案

【摘要】:在8.4in LCD上,如CNC参数PRM11350.4设定为“1”,一个页面可同时显示5轴伺服负载表,如PRM11350.4设定为“0”,则只能显示4轴;其他轴的显示需要通过再次按〖监控〗键获得。

1.工件计数和加工时间显示

在所有的位置显示方式都可以显示加工时间和工件计数。加工时间和工件计数的显示可参见图8.1-1、图8.1-4和图8.1-7。

工件计数实际上是自动运行加工程序的次数。如CNC参数PRM6700.0设定为“0”,执行程序结束指令M02/M30或CNC参数PRM6710设定的M代码,工件计数(PART COUNT)将自动加“1”;如CNC参数PRM6700.0设定为“1”,则只有在执行CNC参数PRM6710设定的M代码时,加工零件数才能自动加“1”。工件计数值不能在显示页面设定,它只能通过修改CNC参数PRM6711的方法设定。

加工时间显示包括运行时间和循环时间两部分。运行时间(RUN TIME)显示的是CNC自动运行的累积时间,它不包括运行时的中间停止和进给保持时间,运行时间同样不能在显示页面上设定,它只能通过修改CNC参数PRM6751、PRM6752的方法设定。循环时间(CYCLE TIME)是CNC执行一次自动循环的时间,同样不包括运行时的中间停止和进给保持的时间,循环时间可通过CNC复位或关机操作置0。

2.负载表显示

通过MDI面板的功能键【POS】选择位置显示后,可在软功能键扩展菜单上,选择软功能键〖监控〗,显示图8.1-8所示的负载显示页面。负载显示模拟了传统的指针式仪表,显示内容包括伺服负载、主轴负载、主轴转速三部分。

(1)伺服负载表

伺服负载表可显示CNC所有伺服进给轴的负载情况,最大显示为200%,当伺服电机输出电流为CNC参数PRM2086设定的额定电流时,其显示值为100%。在10.4inLCD上,一个页面可同时显示的伺服负载表最多为5轴,第6轴后的负载表显示可通过再次按〖监控〗键获得。在8.4in LCD上,如CNC参数PRM11350.4设定为“1”,一个页面可同时显示5轴伺服负载表,如PRM11350.4设定为“0”,则只能显示4轴;其他轴的显示需要通过再次按〖监控〗键获得。

(2)主轴负载表

主轴负载表只能显示第1串行主轴的负载情况,显示值100%对应主轴额定输出电流,可通过CNC串行主轴参数PRM4127的设定,使最大显示为200%。

(3)主轴转速表

主轴转速表通过CNC参数PRM3111.6的设定,选择主轴转速表显示为主电动机转速(PRM3111.6=0)或主轴转速(PRM3111.6=1),转速表的最大显示为100%,对应最高转速。当转速表的显示为主轴转速时,转速值将根据主电动机转速、CNC的传动比设定参数PRM3741~3744,通过理论计算后得到,因此,即使机床没有安装专门的主轴编码器,主轴转速也能显示。

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图8.1-8 负载显示页面

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图8.1-9 程序检查页面的负载显示

3.负载表显示设定

在使用8.4in LCD的CNC上,如CNC参数PRM3117.0设定为“1”,可通过选择〖监控〗软功能键,在程序显示模式、程序检查页面上,显示图8.1-9所示的主轴负载和转速表;按软功能键〖残移动〗,则可切换到常规的剩余移动量和模态G代码显示。

在使用10.4in LCD的FS-0iTD上,如CNC参数PRM3192.7设定为“1”,可在程序综合显示页面上显示图8.1-10所示的负载表,通过按软功能键〖监控〗,可进行伺服负载表、主轴负载表的切换。在多主轴控制的FS-0iTD上,主轴负载表上的主轴名称可通过CNC参数PRM13140、PRM13141进行设定。

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图8.1-10 FS-0iTD的负载显示

a)伺服负载显示 b)主轴负载显示