如何设计引导循环编程？

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：复杂图形需要多次使用引导循环。图6.2-9 引导循环编程页面在引导循环编程页面上，输入G代码数值并利用键进行确认，CNC即可显示该指令的帮助文件，对指令进行说明。

1.引导循环的特点

通过引导编程生成的固定循环称引导循环，它与普通固定循环有如下不同：

图6.2-8 M代码说明

1）引导循环可用于孔群、型腔等多孔或复杂形状加工，其功能相当于固定循环指令和平面定位程序的合成，因此，需要定义的参数多、生成的程序复杂。

2）引导循环一般由定义加工方式和加工参数的“加工形式段”、定义加工位置和运动轨迹的“加工图形段”组成，两者需要同时输入，例如：

3）每一加工形式段只能编入一个加工图形段，在引导编程时应首先定义加工形式段，然后再通过功能键〖CYCLE〗，输入加工图形段。复杂图形需要多次使用引导循环。

4）FS-0iMD与FS-0iTD的引导循环有所不同，详见后述的说明。

2.加工形式段

引导循环的加工形式段和固定循环类似，它用于加工方式选择与加工参数定义。例如，对于孔加工，在加工形式段上可选择普通钻孔、深孔加工、正/反转攻螺纹、刚性攻螺纹、铰孔、镗孔等不同的动作，并输入进给速度、暂停时间、每次切深、螺距等加工参数。对于型腔加工，加工形式段可定义切深、精切量、切削方向、刀具直径、宽度等不同的加工方式，并输入进给速度、暂停时间、切深等加工参数。

加工形式段的引导编程操作较简单，它与引导编程的输入方法相似，只需要通过对话输入参数即可。

3.加工图形段

引导循环的加工图形段用来定义加工位置或运动轨迹，其作用类似于固定循环模态有效期间，所编制的孔定位或运动轨迹程序段。例如，对于孔加工，需要定义孔的分布形式，如随机分布孔、圆周分布孔群、直线分布孔群、网格分布孔群等；孔的位置及分布参数，如圆周分布孔的半径、起始角与间隔，直线分布孔的孔距、起点与中心线倾斜角，网格分布孔的起点、间隔等。对于型腔加工，则需要定义型腔的基本形状，如圆槽、矩形槽、腰形槽；型腔的位置与轮廓参数，如起点位置、边长、圆半径、拐角等。

加工图形段的输入方法有三种，一是直接以对话的方式输入参数；二是利用轮廓编程功能编制加工轮廓；三是利用图形编程指令编制加工轮廓。

4.引导循环选择

选择程序编辑页面的软功能键〖CYCLE〗，CNC可以进入图6.2-9所示的引导循环编程页面。通过MDI面板的“选页”键与，可显示更多的引导循环。

图6.2-9 引导循环编程页面

在引导循环编程页面上，输入G代码数值（如1100）并利用键进行确认，CNC即可显示该指令的帮助文件，对指令进行说明。调节光标，可以在不同的提示栏输入循环参数，利用数字键与键可以将所需要的数据输入到相应的显示栏，输入完成后利用功能键〖ACCEPT〗存储；错误的输入可用功能键〖CLEAR〗清除。

如何设计引导循环编程？

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