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常规指令编程方法

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：图6.2-4 G代码输入页面图6.2-5 G代码文本说明在选择了G代码后，可继续利用地址、数字键输入坐标值，输入完成后用和键将所需要的数据输入到程序中。图6.2-6 G代码图形说明图6.2-7 M代码输入页面输入M代码数值（如01）并利用键确认，CNC即可显示图6.2-8所示的M代码的文本型帮助文件。

1.引导编程功能

0i引导编程（Manual Guide 0i）是FS-0iD的附加功能，需要订购相应的软件。引导编程可在任意操作方式下，通过MDI面板上的功能键或，以后台编辑的方式进入，引导编程的显示如图6.2-1所示。

在显示页面上，通过输入程序号（如O0015）便可进入图6.2-2所示的程序创建（程序号未使用）或程序编辑（程序已存在）页面，引导编程不能对执行中的程序进行编程。

图6.2-1 FS-0iC引导编程页面

图6.2-2 引导编程的程序编辑页面

引导编程的程序编辑页面下部共有5个软功能键，用于编程指令的选择与输入，功能键的作用如下。

〖PROCESS〗：用于辅助机能F、S、T指令编程；

〖G CODE〗：用于G指令编程；

〖M CODE〗：用于辅助机能M指令编程；

〖CYCLE〗：用于孔群加工、型腔铣削或粗车、精车等复杂加工循环编程；

〖CONTUR〗：用于轮廓编程。

利用以上〖PROCESS〗、〖G CODE〗和〖M CODE〗功能键编制的加工程序，为常规NC加工程序，其编程方法如下。

2.F/S/T指令编程

选择程序编辑页面的软功能键〖PROCESS〗，CNC可显示图6.2-3所示的页面。

调节光标，可在不同的提示栏输入以下程序参数。

FEED：进给速度F的值；

SPINDLE：主轴转向（DIR）和转速值（S）；

COOLANT：冷却如内冷M07、外冷M08等；

T-CODE：输入刀号。利用数字键和键，可将所需要的程序参数输入到相应的显示栏，输入完成后利用功能键〖ACCEPT〗进行存储；错误的输入可以用功能键〖CLEAR〗清除。

图6.2-3 切削参数输入页面

3.G代码输入

选择程序编辑页面的功能键〖G CODE〗，CNC可显示图6.2-4所示的G代码输入页面。通过MDI面板的“选页”键与可显示更多的G代码。输入G代码数值（如01）并利用键确认，CNC即可显示该指令的帮助文件，查阅对应指令的说明。指令说明可通过软功能键〖TEXT〗以图6.2-5所示的文本形式或通过〖GRAPH〗以图6.2-6所示图形的形式显示。

图6.2-4 G代码输入页面

图6.2-5 G代码文本说明

在选择了G代码后，可继续利用地址、数字键输入坐标值，输入完成后用和键将所需要的数据输入到程序中。

4.M代码输入

选择程序编辑页面的功能键〖M CODE〗，CNC可以显示图6.2-7所示的M代码显示页面。通过MDI面板的“选页”键与，同样可显示更多的M代码。

图6.2-6 G代码图形说明

图6.2-7 M代码输入页面

输入M代码数值（如01）并利用键确认，CNC即可显示图6.2-8所示的M代码的文本型帮助文件。输入完成后用MDI面板的和键，将所需要的数据输入到程序中。