程序的基本格式：理解Python代码布局

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：以数控车床G代码体系A为例，通常可以采用如下的程序基本格式。当使用G50建立工件坐标系时，其程序段格式为：N4的作用是建立工件坐标系，N5的作用是使刀具进入工件坐标系、生成刀具偏置，并靠近加工表面、主轴旋转，作好加工准备。

为了保证数控加工程序的完整、正确和统一，数控编程时，一般都应针对某一机床设计一个标准程序格式，然后按照标准格式进行编程，这样不仅可使程序简洁、明了，而且还可以提高编程的效率与可靠性。

以数控车床G代码体系A为例，通常可以采用如下的程序基本格式。

格式中的N1为G代码初始化程序段，其作用是对可能影响到加工的主要模态G代码进行设置，使之处于安全、合理的状态，以防止不正确的模态G代码影响程序的加工。

程序段中各G代码的作用如下。

G00：恢复快速定位，提高加工前的刀具运动速度。

G40：取消刀尖半径补偿，以防止不正确的刀具半径对程序产生的影响。

G18：选择ZX平面为刀具半径补偿与圆弧插补平面。

G98：选择每分钟进给基本单位（通常情况）。

G21：选择公制尺寸编程（通常情况）。

2.刀具及切削参数指定

刀具及切削参数指定程序段的作用是选择初始刀具、指定该刀具的切削参数。程序段中各指令的意义如下：

T□□××：选择零件加工的第一把刀具和刀具偏置。

S□□□□□：指定第一把刀具的主轴转速，由于程序段没有M03/M04指令，执行本指令仅设置主轴的转速值，实际主轴并不旋转。

F□□□□□：指定第一把刀具的切削进给速度，它在G01、G02、G03等需要进给速度的程序段中生效。

（M□□）：根据需要，可以增加M41/M42（主轴交换传动级）、M08（冷却）等辅助功能指令。

3.设定/选择坐标系、刀具运动到加工起始点

其作用是使刀具进入工件坐标系，并生成刀具偏置与刀尖半径补偿矢量，同时使主轴旋转，作好加工准备。加工起始点一般选择在零件加工的开始点。

当使用G50建立工件坐标系时，其程序段格式为：

N4的作用是建立工件坐标系，N5的作用是使刀具进入工件坐标系、生成刀具偏置，并靠近加工表面、主轴旋转，作好加工准备。

使用工件坐标系G54～G59，其程序段格式为：

程序段中的G54根据使用的工件坐标系，可以是G54～G59中的任意一个。

4.正常的加工程序段

在完成以上加工前准备程序段的编制后，刀具及切削参数均已指定，刀具偏置已生效，主轴已旋转，这些状态都将作为本刀具的模态信息保留，因此可以正常的加工。

在正常加工程序段中，可以根据加工的不同要求，编制加工轨迹程序，在通常情况下，无须再考虑S、F等代码的编程。

5.刀具的退出与换刀

一把刀具完成加工后需要更换刀具，换刀通常在X、Z轴参考点上进行，因此，其程序段如下：

当完成刀具自动交换后，即可进入下一刀具的加工，程序的编制要求与第一把刀具相同，直到全部加工结束。