作为微机控制的全数字式双闭环直流电动机调速系统,其给定信号的输入是数据指令,通常由上位微型计算机通过串行或并行等通信方式来确定直流调速系统的速度和工作方式。微机控制的双闭环直流电动机调速系统的软件有主程序、初始化子程序和中断服务子程序等。......
2023-06-25
直流脉宽调速系统微机控制系统的硬件结构图如图4-11所示。三相交流电源经不可控整流器变换为电压恒定的直流电源,再经过直流PWM变换器得到可调的直流电压,给直流电动机供电。检测回路包括电压检测、电流检测、温度检测和转速检测,其中电压检测、电流检测和温度检测由A/D转换通道变为数字量送入微机,转速检测用数字测速。微机控制还具备故障检测功能,对电压、电流、温度等信号进行实时监测和分析比较,若发生故障立即采取措施,避免故障进一步扩大,并同时报警,以便人工处理。
图4-11 单片微机控制的PWM可逆直流调速系统的硬件结构
数字控制器是系统的核心,一般选用专为电机控制设计的单片微机,配以显示、键盘等外围电路,通过通信接口与上位机或其他外设交换数据。这种微机芯片本身都带有A/D转换器、通用I/O和通信接口,还带有一般微机并不具备的故障保护、数字测速和PWM生成功能,可大大简化数字控制系统的硬件电路。
控制软件一般采用转速、电流双闭环控制,电流环为内环,转速环为外环,内环的采样周期小于外环的采样周期。无论是电流采样值还是转速采样值都含有扰动,常采用阻容电路滤波,但滤波时间常数太大时会延缓动态响应,为此可采用硬件滤波与软件滤波相结合的方法。转速调节器ASR和电流调节器ACR大多采用PI调节器,当系统对动态性能要求较高时,还可以采用各种非线性和智能化的控制算法,使调节器能够更好地适应控制对象。
转速给定信号可以是由电位器给出的模拟信号,经A/D转换后送入微机系统,也可以直接由计数器或码盘发出数字信号,现在更倾向于上位控制器直接发出运行命令和转速给定。在控制过程中,为了避免同一桥臂上、下两个电力电子器件同时导通而引起直流电源短路,在由VT1、VT4导通切换到VT2、VT3导通或反向切换时,必须留有足够的死区时间。
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2023-06-25
图1.43所示是晶闸管-直流电动机开环直流调速系统主电路模型,模型中主要模块提取路径见表1.11。现以例1.2的双闭环控制直流调速系统为例说明。......
2023-06-19
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2023-06-25
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2023-06-19
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2023-06-19
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2023-06-19
表1.13 双闭环控制直流调速系统电流调节器参数和滤波器参数3.仿真与分析设置双闭环控制直流调速系统模型参数后,再设置仿真参数,仿真算法取ode15s,仿真时间预定为3s,启动仿真得到的转速和电枢电流波形如图1.56所示。......
2023-06-19
如图8-16所示为采用低同步晶闸管的串级调速系统,图中,M为电动机,NB为逆变变压器,ZPZ为转子整流器,KPZ为晶闸管逆变器。根据负载对静、动态调速性能要求的不同,串级调速可以采用开环控制和闭环控制系统。通常采用转速和电流双闭环串级调速系统。图8-18接触器控制电路为了进一步提高串级调速系统的性能,实现宽调和精调,扩大应用范围,可以利用微机实现的闭环调速系统,借以调节空调风机的风量。......
2023-06-25
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