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单闭环无静差调速系统的优化方案

【摘要】:在单闭环有静差调速系统中,由于采用比例调节器,稳态时转速只能接近给定值,而不可能完全等于给定值。图2-19输出限幅电路3.采用积分调节器和比例-积分调节器的单闭环无静差调速系统1)积分调节器构成的无静差系统有静差调速系统无法消除Δncl,当把比例调节器换成积分调节器后,这一情况马上得以改观。图2-24表示无静差系统的抗扰动过程。

在单闭环有静差调速系统中,由于采用比例调节器,稳态时转速只能接近给定值,而不可能完全等于给定值。提高增益只能减小静差而不能消除静差。为了完全消除静差,实现转速无静差调节,根据自动控制理论,可以在调速系统中引入积分控制规律,用积分调节器或比例-积分调节器代替比例调节器。利用积分控制不仅靠偏差本身,还能靠偏差的积累产生控制电压Uct,实现静态的无偏差。

1.积分(I)调节器

积分调节器电路如图2-17(a)所示,其传递函数

式中:τI=CfR0为积分时间常数。积分环节的阶跃响应是随时间线性增长的直线,但输出量受输出限幅电路限制。

积分调节器有三个重要特点:

(1)延缓性,突加输入Ui时,输出Uo不能突变,只能从初值按积分时间常数τI变化;

(2)积累性,只要Ui≠0,Uo逐渐递增,增长速率由积分时间常数τI控制;

(3)记忆性,当输入Ui从某个值变化到Ui=0时,输出Uo不是为零,而是保持某一固定值,具有记忆或保持作用。

积分调节器的输入输出特性曲线如图2-17(b)所示。

图2-17 积分调节器及其输入输出特性

2.比例-积分(PI)调节器

(1)比例-积分调节器电路。

比例-积分调节器电路如图2-18(a)所示,其传递函数为

式中:τ1=ρR0C1为PI调节器的积分时间常数。

比例-积分调节器的输入输出特性曲线如图2-18(b)所示。应该指出的是,PI调节器由比例和积分两部分组成,它兼顾了比例调节器和积分调节器的优点,是一种应用十分广泛的调节方式。

图2-18 比例-积分调节器及其输入输出特性

(2)带输出限幅电路的PI调节器。

一般输出限幅电路分内限幅和外限幅两种。图2-19(a)所示为外限幅电路。其中VD1、Rp1产生正限幅,VD2、Rp2产生负限幅,Rlim为限流电阻。正、负限幅电压分别为

式中:UM、UN电位器M、N点电位;UVD1、UVD2分别为二极管正向管压降。

此电路缺点:仅限制输出电压,而运算放大器仍上升至饱和,当需要输出电压下降时,存在退饱和的放电时间,动态过程受影响。

图2-19(b)所示为内限幅电路,又称反馈限幅电路。采用两个对接的稳压二极管并接在反馈阻抗两端,输出限幅电压由稳压二极管反向击穿电压提供,线路简单,但是电路本身不能调节限幅电压值,要通过更换稳压二极管来实现。

图2-19 输出限幅电路

3.采用积分调节器和比例-积分调节器的单闭环无静差调速系统

1)积分调节器构成的无静差系统

有静差调速系统无法消除Δncl,当把比例调节器换成积分调节器后,这一情况马上得以改观。无静差调速系统原理图如图2-20所示,对应的系统结构图如图2-21所示。

图2-20 积分调节器无静差调速系统原理图

图2-21 积分调节器无静差调速系统结构图

积分调节器固然能使系统在稳态时无静差,但它的动态响应却太慢了。因为积分增长需要时间,控制作用只能逐渐表现出来;与此相反,采用比例调节器虽然有静差,动态反应却较快。如果既要静态准,又要动态响应快,可将两者结合起来,采用比例-积分调节器。

2)比例-积分调节器构成的无静差系统

由比例-积分调节器构成的无静差系统如图2-22所示,对应的系统结构图如图2-23所示。

图2-22 比例-积分调节器构成的无静差系统原理图

图2-23 比例-积分调节器构成的无静差系统结构图

前面已分析过比例-积分调节器,它的输出电压由比例和积分两部分叠加而成。在PI调节器突加给定信号时,由于电容C1两端电压不能突变,相当于电容电压瞬间短路,调节器瞬间作用是比例调节器,系数为Kp,其输出电压Uct=KpUi,实现快速控制,发挥了比例控制的优点。此后随着C1被充电,输出电压Uct开始积分,其数值不断增长,直到稳态。稳态时,C1两端电压等于Uct,则R1的比例已不起作用,又和积分调节器性能相同,发挥了积分控制的长处,实现无静差。比例-积分调节器,在动态到静态的过程中放大倍数自动可变,动态时小,静态时大,从而解决了动态稳定性和快速性与静态精度之间的矛盾。

由系统的结构图图2-23可见,系统中的主要扰动是负载扰动ΔIdL,其次是电网电压扰动ΔUd。下面分析比例-积分调节器构成的无静差调速系统抗负载扰动过程。

当负载突然增大,电动机轴上转矩失去平衡,转速下降,使PI调节器的输入ΔUn=U*n-Ufn>0,调节器的比例部分首先起作用,Uct增大,晶闸管整流输出电压增加,阻止转速进一步减小,同时随着电枢电流增加,电磁力矩增加,使转速回升。随着转速的回升,转速偏差不断减小,同时ΔUn也不断减小,这时调节器的积分部分起作用,最后保证转速恢复到原来的稳态值,完成了无静差调速过程。而整流输出电压却提高了ΔUd0,以补偿由于负载增加所引起的主电路压降ΔRId。图2-24表示无静差系统的抗扰动过程。

实际工程中,无静差系统动态还是有静差的,严格来讲“无静差”只是理论上的。因为积分调节器和比例-积分调节器在稳态时电容两端电压不变,相当于开路,运放处于开环状态,其放大倍数很大,但还是有限值。因此仍然存在很小的ΔUn,也就是说仍然有很小的静差Δn,只是在一般精度要求下可忽略。

3)带电流截止保护的无静差调速系统

很多生产设备需要直接加阶跃给定信号,以实现快速启动的目的。由于系统的机械惯性较大,电动机转速不能立即建立起来,尤其启动初期转速反馈信号Ufn=0,加在比例调节器输入端的转速偏差信号ΔUn=U*n-0是稳态时的(1+K)倍,造成整流电压Ud0达到满压启动,直流电动机的启动电流高达额定电流的几十倍,过电流保护继电器会使系统跳闸,电动机无法启动。此外,当电流和电流上升率过大,从直流电动机换向及晶闸管元件的安全要求来讲也是不允许的。因此引入电流自动控制,限制启动电流,使其不超出电动机过载能力的允许限度。

根据反馈控制理论,要限制电流,则在系统中引入电流负反馈。但电流负反馈在限流的同时,会使系统的特性变软。为解决限流保护和静特性之间出现的矛盾,系统可采用电流负反馈截止环节,即需增设两个环节:其一为反映电枢电流的检测环节(直流电流互感器),构成电流反馈闭环;其二为反映电流允许值的阈值电平检测环节(稳压二极管)。详细阐述见2.4节。

图2-24 无静差系统抗扰动过程