亚干式切削微量润滑介质工作流量不得低于0.3 Nm3/min,压力应控制在0.2~0.8MPa以内。......
2023-06-25
4.1 在亚干式切削过程中,若有可能造成人身伤害或设备损害时,必须采取安全防护措施,防止切屑、工件、刀具或喷射器构件飞出或干涉。
4.2 亚干式切削生产车间的大气粉尘浓度应不大于3mg/m3,粉尘浓度的测量,应符合JB/T 9878标准有关规定,油(液)雾浓度应控制在0.5mg/m3以内。
4.3 低温微量润滑切削的工作温度,以控制在-10℃~-40℃范围为宜,低温微量润滑系统的输出温度,一般应不低于-55℃,特殊要求时,可以使用更低工作温度进行切削。
4.4 低温微量微滑切削时,相关部位应该具备绝热保护措施。采用-55℃以下工作温度进行亚干式切削时,必须釆取严格的绝热保护措施,防止人体长时间直接接触低温部位。加工结束后,刀具、工件等部位应该注意防锈。
4.5 亚干式切削机床空运转时,噪声声压级应不大于85dB(A),噪声测量方法应符合GB/T 16769标准的规定。
4.6 在亚干式切削机床的操作区,应具有关停微量润滑系统的功能,必要时,应该具备与机床操纵板同步的功能和报警功能。
4.7 在亚干式切削过程中,微量润滑系统喷射器的出口,应尽可能靠近切削点,以保持在20~80mm的距离范围内为宜。
有关干切削理论与加工技术的文章
图2-5 有涂层与无涂层的耐磨性比较注:工件材料45;v=250m/min,f=0.2mm/r,ap=2.0mm,干切削。工件材料在很大程度上决定了干切削实施的可靠性。因此,在普通干切削中,铝合金是否能进行干切削仍然存在争议。......
2023-06-25
后者,“最小”“最大”的概念由“适量”所替代,这既说明随着研究的深入,人们认识问题不断进步的过程,同时说明在亚干切削技术领域有许多未知问题等待人们去认识。亚干切削包括最小润滑技术、低温微量润滑切削、保护气微量润滑切削技术等。亚干切削中采用冷空气射向切削区,首先降低切削区的切削温度,使润滑介质能更好地发挥润滑作用,使冷却介质更好地强化换热。......
2023-06-25
与湿切削相比,干切削刀具的工作条件更为恶劣,对刀具的要求也就更严格,如图3-18所示。图3-18 干切削加工对刀具的要求1)刀具应具有优异的耐高温性能。3)干切削刀具的结构要保证排屑方便快捷,以减少热量堆积。5)干切削刀具安装要安全可靠。......
2023-06-25
干切削加工刀具的设计准则包括:1)热扩散是干切削加工中基本问题之一。因此,刀具结构设计必须考虑使加工过程中产生的热量尽可能少,也就是说刀具结构应力求做到低切削力及低摩擦。因此,深孔加工刀具的设计必须确保具有特别好的排屑效果。图3-55 ALPHA22的切削部分3)干切削刀具设计应力求遵循“低切削力”设计原则,即要求刀具具有较大的前角,并配合有适宜的切削刃形状。......
2023-06-25
图6-36为作者采用水基切削液、自然环境和低温风三种冷却条件下,以49m/min、f=0.15mm/r的工艺参数切削轴承钢,得到不同冷却方法切削力对比曲线。......
2023-06-25
不同材料、不同工况在实施MQL技术时具体用量目前拟用实验方法逐步解决。亚干式切削技术对刀具的要求不会苛刻,一般的YT、YW牌号刀具也可用于亚干切削,当与刀具涂层技术结合时,可取得更好的切削效果。目前,亚干切削加工已在许多加工领域中获得成功应用。......
2023-06-25
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