打造规模化专用设备制造企业的有效策略

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：差别仅仅在于纺丝溶液制备部分的设备，目前之所以投资高的原因是Lyocell纤维的专用设备尚未形成批量生产。随着新上项目的不断增多，一旦投入批量生产，逐步形成具有一定规模的专业设备制造厂，设备制造成本将会有较大幅度的下降。因此，Lyocell纤维投资成本要达到黏胶设备的水平是完全有可能的，当然，实现这一目标需要有一定的时间。Lyocell纤维要增加其性价比开发品种将是一个重要的方向。

目前从国外引进的技术投资成本最高，每万吨纤维的投资约需4亿人民币。而由我国自行开发的技术每万吨纤维投资约为2亿人民币。尽管我国自行开发的技术投资仅为引进设备的一半，但与黏胶纤维的投资相比，仍然要高得多，每万吨黏胶纤维的投资约在9000万人民币。从工艺分析，Lyocell纤维的工艺要比黏胶纤维的工艺更简单，Lyocell纤维的生产设备台套数少于黏胶纤维，更重要的是Lyocell纤维纺丝工序后的水洗、精练、上油、烘干机打包设备几乎和黏胶纤维的设备一样。差别仅仅在于纺丝溶液制备部分的设备，目前之所以投资高的原因是Lyocell纤维的专用设备尚未形成批量生产。随着新上项目的不断增多，一旦投入批量生产，逐步形成具有一定规模的专业设备制造厂，设备制造成本将会有较大幅度的下降。因此，Lyocell纤维投资成本要达到黏胶设备的水平是完全有可能的，当然，实现这一目标需要有一定的时间。投资成本的另一个因素是单线产能，我国已经形成生产能力为3万吨/年的生产线，随着技术进步，6万吨/年的生产线已经在建设中，单线产能为10万吨/年的技术正在研究中。单线产能的提高一方面可以节约设备投资，更重要的是具有明显的节能效果。这对于耗能较高的Lyocell纤维制备工艺尤为重要。当然，单线产能并不是越大越好，过大的单线产能在投资与运行方面的优势有可能被有限的产品的品种与产品质量的降低所抵消。因此，今后新项目提倡的可能是合理化的规模，这一单线规模估计会在6万～8万吨。企业更要根据具体情况作合理的选择，并要关注Lyocell纤维整个行业的发展动态。单线产能大的生产线适合于生产大众化的常规产品。而对于小批量多品种的差别化纤维而言，中小产能的生产线更为适宜。Lyocell纤维要增加其性价比开发品种将是一个重要的方向。因此，从整个行业看，要有一定量的基础产品，同时希望有更多的差别化产品。

打造规模化专用设备制造企业的有效策略

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