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常用异步电动机控制方法举例

【摘要】:下面介绍几种常用的电动机控制电路。当电动机达到一定转速后,再将开关QS2的动片迅速合到上方“运行”位置,使三相绕组改接成三角形进入正常运行。图5-12 三相异步电动机直接起动图5-13 星-三角起动原理图图5-14所示为电动机星-三角起动的自动控制线路。它在电动机起动过程中,自动进行定子绕组的星形联结向三角形联结的转变。图5-16a所示电路为行程开关起自动循环作用的控制线路。

下面介绍几种常用的电动机控制电路。

1.起动控制

(1)直接起动 直接起动又称全压起动,就是通过开关(闸刀铁壳开关)或接触器,将额定电压直接加到定子绕组上使电动机起动,如图5-12所示。

(2)星-三角起动 凡正常运行时定子绕组为三角形接线的异步电动机,都可采用星-三角起动方法,如图5-13所示。起动时,先合上开关QS1,使电动机三相绕组U1、V1、W1接入三相电源。将开关QS2的动片合到下方“起动”位置,此刻电动机绕组的U2、V2、W2接在一起,使电动机接成星形起动。当电动机达到一定转速后,再将开关QS2的动片迅速合到上方“运行”位置,使三相绕组改接成三角形进入正常运行。因为星形联接起动时,加到每相绕组的电压为线电压(即电动机接成三角形时的额定电压)的1/3,因此属减压起动。

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图5-12 三相异步电动机直接起动

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图5-13 星-三角起动原理图

图5-14所示为电动机星-三角起动的自动控制线路。它在电动机起动过程中,自动进行定子绕组的星形联结向三角形联结的转变。线路的动作过程分析如下:先合上三相开关QS→使主电路和控制电路通电。

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图5-14 星-三角起动的自动控制线路

(说明:⊕表示线圈得电;Θ表示线圈失电;+表示触点闭合;-表示触点断开)

按SB1→控制电路断开→主电路分断→电动机停止转止,图中FR为热继电器

2.正反转控制

图5-15a为接触器互锁正、反转控制线路。其正向接触器KM1和反向接触器KM2不得同时工作,否则主触头将使电源短路,所以具有互锁保护。但这种控制线路在电动机正转过程中若要求反转,则必须先按停止按钮SB1,让互锁触头KM1闭合后,才能按反转起动按钮SB2使电动机反转,故给操作带来不便。图5-15b是按钮和接触器双重互锁的正、反转控制线路。该控制线路工作过程如下:

起动:合上电源开关SA→主电路和控制电路都接通电源。

停止:按SB1→控制电路全部失电,各元件都恢复常位,电动机停转。

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图5-15 电动机正、反转控制线路

3.行程与时间控制

(1)行程控制 某些生产机械,如万能铣床要求工作台在一定距离内能自动循环,以便对工件连续加工。图5-16a所示电路为行程开关起自动循环作用的控制线路。将行程开关SQ1和SQ2的常闭触头分别串接在正转和反转控制电路中,但SQ1和SQ2的常开触头分别并接在正转按钮SB2和反转按钮SB3两端。

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图5-16 自动循环控制线路

图5-16b是行程开关位置图。当电动机正向转动(它带着工作台向右移动),当达到预定位置时,安装在工作台侧面的撞块,压下行程开关SQ1,使SQ1的常闭触头断开,接触器线圈KM2失电。同时行程开关SQ1的常开触头闭合,使接触器线圈KM1通电,KM1辅助常开触头闭合自锁,主触头KM1闭合电动机反转,使工作台左移。撞块1离开行程开关SQ1,SQ1复位,准备下次动作。当工作台左移到另一预定位置时,撞块2压下SQ2,使SQ2的常闭触头断开,接触器线圈KM1失电。同时,行程开关SQ2的常开触头闭合,使接触器线圈KM2通电,KM2辅助常开触头闭合自锁。主触头KM2闭合,电动机从反转改为正转,工作台右移,这样工作台作周期性自动循环。直接按下停止按钮SB1,电动机停止转动,工作台停止移动。

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图5-17 电动机间歇运行控制线路

(2)时间控制 图5-17所示为电动机间歇运行控制线路,可使电动机以工作时间为t1,停止时间为t2的规律间歇工作。控制线路工作原理是,合上电源开关QS及普通开关SA后,电动机不会马上起动(即交流接触器KM1不会马上吸合),而要延迟一段规定的时间t2(由KT1时间继电器控制),电动机才起动,运行一定时间t1(由KT2时间继电器控制),自动停转至规定时间t2,然后又起动,如此周而复始地间歇运行。