常见液压系统故障及解决方案

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：同时加速液压油氧化变质，以致不能使用。空气的侵入主要是管接头、液压元件的密封不良及液压油质量问题等原因引起。液压系统混入空气后，应按正确的操作方法利用排气装置将空气排出。表4-16 液压系统常见故障及排除方法

1.液压油污染造成的故障及其排除方法

据有关资料统计，液压系统的故障中有70%～80%是与液压油污染有关，这些故障轻则影响系统性能和使用寿命，重则使机件失灵以致损坏机件。

（1）液压油中侵入空气液压油中侵入空气使液压油的可压缩性增大，引起噪声、气蚀出现振动，运动部件爬行，液压元件工作不稳定等。同时加速液压油氧化变质，以致不能使用。空气的侵入主要是管接头、液压元件的密封不良及液压油质量问题等原因引起。

防止空气侵入的方法是经常检查管接头及液压元件的连接处密封情况并及时将松动的螺母拧紧，并及时更换不良的密封件。液压系统混入空气后，应按正确的操作方法利用排气装置将空气排出。

（2）液压油中混入水分液压油中混入水分后会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，水还可能与某些添加剂形成酸，加剧表面腐蚀。

防止液压油混入水分的主要方法是严防由油箱箱盖进入冷却液和及时更换破损的水冷却器，热交换器。若油中含水量过大，应采取有效措施将水分去除或更换新油。

（3）液压油中混入各种杂质液压油中混入切屑、纤维、砂粒、灰尘、磨料、锈屑、焊渣等杂质，直接影响液压系统的工作性能。污染物中颗粒状物体进入元件后，会使元件滑动部分磨损加剧或卡死，堵塞液压元件中的节流孔、阻尼孔、缝隙，导致故障的发生，造成液压设备不能正常工作。

防止杂质混入的方法是加油前要清洗油箱，加油时要加过滤网，使用时油箱要加盖密封，并及时更换变质的密封件，及时清洗过滤器和定期换油。

2.液压系统常见故障产生原因及排除方法

液压系统常见故障及排除方法见表4-16。

表4-16 液压系统常见故障及排除方法