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阶梯轴的结构与应用小知识

【摘要】:所以阶梯轴应用较广泛。轴颈的直径必须符合轴承的孔径。图2-50 阶梯轴的结构1—轴承盖 2—轴承 3—轴 4—齿轮 5—套筒 6—半联轴器表2-5 标准直径 3.确定阶梯轴结构应考虑的几个问题1)轴上零件的周向固定是为了传递转矩时防止零件与轴产生相对转动。常用的周向固定方法有键联接、花键联接、销联接和轴与零件的过盈配合等。图2-51 轴的结构工艺要求a)砂轮越程槽 b)螺纹退刀槽 c)键槽的布置 d)装配倒角

1.轴的结构应满足的基本要求

轴的结构应当满足下列基本要求,即:

1)安装在轴上的零件要有准确的定位和牢固而可靠的固定。

2)良好的工艺性,便于轴的加工和轴上零件的装拆和调整。

3)轴上零件的位置和受力要合理,尽量减少应力集中,有利于提高轴的强度和刚度

4)有利于节省材料,减轻重量。

2.阶梯轴的特点及各部分名称

阶梯轴的直径从轴端逐渐向中间增大,其剖面形状为中间粗两端细,这不仅便于轴上零件的定位、固定和装拆,也有利于各个轴段达到或接近等强度(使轴受载均衡),同时也便于满足不同轴段的不同配合特性、精度和表面粗糙度的要求。所以阶梯轴应用较广泛。

图2-50所示为某减速器中的阶梯轴,轴上安装传动零件的轴段称为轴头(图2-50中的①和④轴段),支承轴转动或安装轴承的轴段称为轴颈(图2-50中的③和⑦轴段),连接轴头和轴颈部分的轴段称为轴身(图2-50中的②和⑥轴段),轴上由于直径变化所形成的起固定零件位置作用的台阶称为轴肩(图2-50中轴段①至轴段②和轴段⑥至轴段⑦的单向变化)或轴环(图2-50中轴段④、⑤、⑥的双向变化)。

阶梯轴轴头部分的直径应取标准直径系列中的值(表2-5),若与联轴器相配合,则必须符合联轴器的孔径尺寸;轴头部分的长度应略短于轮毂宽度2~3mm,以保证轴上零件能可靠地固定(图2-50中的①、④轴段)。轴颈的直径必须符合轴承的孔径。

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图2-50 阶梯轴的结构

1—轴承盖 2—轴承 3—轴 4—齿轮 5—套筒 6—半联轴器

2-5 标准直径(摘自GB/T 2822—2005) (单位:mm)

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3.确定阶梯轴结构应考虑的几个问题

1)轴上零件的周向固定是为了传递转矩时防止零件与轴产生相对转动。常用的周向固定方法有键联接、花键联接、销联接和轴与零件的过盈配合等。例如对于齿轮和轴,通常可采用平键联接作为周向固定;若工作中受到较大的冲击、振动或常有过载时,则可采用过盈配合加键联接作为周向固定。对于轻载或不重要的场合,可采用销联接或紧固螺钉联接作为周向固定。

2)轴上零件的轴向固定是为了防止在轴向力作用下零件沿轴线移动。零件的轴向固定可采用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈、弹性挡圈、紧定螺钉等方式,其结构特点与应用见表2-6。

2-6 轴上零件的轴向固定方法

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(续)

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3)轴的结构形状应便于加工、装配和维修,具体如下:

①对于需要磨削的轴段,应留有砂轮越程槽(图2-51a)。

②对于需要车制螺纹的轴段,应留有螺纹退刀槽(图2-51b)。

③在同一轴上直径相差不大的轴段上的键槽,应尽可能采用同样规格的键槽截面尺寸,并布置在同一加工直线上(图2-51c)。

④为了便于轴上零件的装配,轴端均应加工成45°的倒角。对于过盈配合零件的装入端常加工成10°或30°的导向锥面(图2-51d)。

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图2-51 轴的结构工艺要求

a)砂轮越程槽 b)螺纹退刀槽 c)键槽的布置 d)装配倒角