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2023-09-23
熔融泵电动机操作与注意事项
【摘要】：5）换网器温度在240℃，查看熔融泵各轴瓦温度。7）熔融泵主减速器输出联轴器断开。2）手动盘车熔融泵减速器和电动机间的联轴器必须超过10周，确认减速器内部无杂声和碰撞。4）起动熔融泵风扇电动机和主电动机运转并确认转向，运行30min停止。5）将熔融泵断电，把熔融泵与减速器连接上，然后送电。6）起动喂料机及熔融泵，检查电流、振动是否正常，并做好记录。熔融泵润滑油网后压力不低于0.1MPa，如发现油压低，及时切换油过滤网。
输出功率：950r/min时为450kW；
输出转速：0～950r/min。
（1）试运前的准备工作
1）确认所有螺栓紧固，安全附件齐全，外表无缺陷，无泄漏水汽等。
2）电器设备调试正常，仪表接线无误，连锁系统调试合格。
4）打开蒸汽阀门，机组筒体均匀加热4h以上，熔融泵及自动换网部分加热8～10h，模板均匀加热2h，虽然规定了加热的时间，但加热的效果还是要看温度值。
5）换网器温度在240℃，查看熔融泵各轴瓦温度。
6）工艺流程经确认无误。
7）熔融泵主减速器输出联轴器断开。
8）起动各润滑油系统，投用密封氮气和冷却水系统。
9）升温操作要严格按规定要求步骤进行，防止局部应力集中，损坏设备。
（2）试运阶段
1）按前面讲述的方法，安装熔融泵的联轴器。
2）手动盘车熔融泵减速器和电动机间的联轴器必须超过10周，确认减速器内部无杂声和碰撞。
3）起动熔融泵润滑油泵，正常网前油压在0.5MPa，网后油压≥0.1MPa，运行20min。
4）起动熔融泵风扇电动机和主电动机运转并确认转向，运行30min停止。
5）将熔融泵断电，把熔融泵与减速器连接上，然后送电。
6）起动喂料机及熔融泵，检查电流、振动是否正常，并做好记录。
7）从模板拉料清洁后，调好切刀与模板的间隙，其间隙值为0.02～0.04mm。
8）挤压造粒机组换网，刀轴预热30min。
9）当粉末料位达到6～8t时，按规定步骤开车。对全系统设备开车后的状态进行检查，并认真及时做好记录。
10）机组试运期为72h，在此期间下料量控制在8～8.5t/h。熔融泵润滑油网后压力不低于0.1MPa，如发现油压低，及时切换油过滤网。
11）操作人员每两小时记录一次熔融泵循环油温度值，并注意是否有异常声响。
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2023-06-24
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2023-06-24
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