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变压器外表异常状况的分析和处理方法

【摘要】:防爆管防爆膜破裂,引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。压力释放阀备有信号报警以便运行人员迅速发现异常进行查处。运行中的变压器,一旦发现防爆玻璃破碎向外喷油则应立即将其退出运行。变压器的套管一旦发生严重破损,并引起放电,则认为该变压器已经失去了正常运行的功能,应立即退出运行。同时汇报消防部门及上级主管部门协助处理。

1.外表异常

(1)防爆管防爆膜破裂。防爆管防爆膜破裂,引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。原因有下列几方面:

1)防爆膜材质与玻璃选择处理不当。当材质未经压力试验验证、玻璃未经退火处理,受到自身内应力的不均匀导致裂面。

2)防爆膜及法兰加工不精密、不平整,装置结构不合理,检修人员安装防爆膜时工艺不符合要求,紧固螺丝受力不匀,接触面无弹性等所造成。

3)呼吸器堵塞或抽真空充氮时不慎,受压力而破损。

(2)压力释放阀的异常。目前,大中型变压器已大多应用压力释放阀代替老式的防爆管装置,因为一般老式的防爆管油枕只能起到半密封作用,而不能起到全密封的作用。当变压器油压超过一定标准时,压力释放阀便开始动作进行溢油或喷油,从而减小油压,保护了油箱。如果变压器油量过多、气温又高而造成非内部故障的溢油现象,溢出过多的油后压力释放阀会自动复位,仍起到密封的作用。压力释放阀备有信号报警以便运行人员迅速发现异常进行查处。

(3)套管闪络放电。套管闪络放电会造成发热,导致绝缘老化受损甚至引起爆炸,常见原因如下:

1)套管表面过脏,如粉尘、污秽等。在阴雨天就会发生套管表面绝缘强度降低,容易发生闪络事故,若套管表面不光洁,在运行中电场不均匀会发生放电现象。

2)高压套管制造不良,末屏接地焊接不良形成绝缘损坏,或接地末屏出线绝缘子心轴与接地螺套不同心,接触不良或末屏不接地,也有可能导致电位提高而逐步损坏。

3)系统出现内部或外部过电压,套管内存在隐患而导致击穿。

(4)渗漏油。渗漏油是变压器常见的缺陷,常见的具体部位及原因如下:

1)阀门系统。蝶阀胶垫材质、安装不良、放油阀精度不高、螺纹处渗漏。

2)胶垫。接线桩头、高压套管基座、电流互感器出线桩头胶垫不密封、无弹性、渗漏。一般胶垫压缩应保持在2/3,有一定的弹性,随运行时间的增长、温度过高、振动等原因造成老化龟裂失去弹性或本身材质不符合要求,位置不对称、偏心。

3)绝缘子破裂渗、漏油。

4)设计制造不良,高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处,有的法兰制造和加工粗糙形成渗、漏油。

2.外表异常处理

在运行中对上述几种外表异常,轻者汇报主管部门及调度,加强监视;严重者应请示停用变压器,等候处理。对下列三种特别严重的故障,可先停下运行变压器,再向调度及设备主管部门汇报。

(1)防爆玻璃破碎向外喷油。变压器顶盖上部设有防爆装置,用来将变压器运行中产生的、不能承受的高压气体及时泄放。运行中的变压器,一旦发现防爆玻璃破碎向外喷油则应立即将其退出运行。

这种情况产生的原因是变压器内部有急剧发出大量热量的部位,如绕组短路击穿,分接开关严重接触不良,起弧发热,使变压器油受热急剧分解出大量气体引起的。

(2)套管严重破裂、放电。变压器的套管一旦发生严重破损,并引起放电,则认为该变压器已经失去了正常运行的功能,应立即退出运行。

(3)变压器着火处理时,不论何种原因,应首先拉开各侧断路器,切断电源,停用冷却装置,并迅速采取有效措施进行灭火。同时汇报消防部门及上级主管部门协助处理。

如果油在变压器顶盖燃烧时,应从故障放油阀把油面放低;向外壳浇水(注意不要让水溅到着火的油上)使油冷却而不易燃烧。如外壳爆炸时,必须将油全部放到油坑或储油槽中去。若是变压器内部故障而引起着火时,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸。

变压器灭火时,应使用1211泡沫灭火剂以及干粉等不导电灭火剂,必要时可用干燥的砂子灭火。喷射灭火药物时,应有针对性,不要乱喷,尽可能减少开关等其他设备的损失。

带电灭火时,严禁使用导电的灭火剂(如喷射水流、泡沫灭火器等)进行灭火,以防发生触电危险。