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耐磨材料应用于斗齿类设备的优化方案

【摘要】:由此推算,我国铁矿用电铲耐磨件单耗约为0.009kg/t,2009年全国铁矿石产量约为8.8亿t,则全国铁矿用电铲高锰钢耐磨件消耗约为0.792万t。另外,通过国内浙江、江西和广东等斗齿主产区调研,从销售国内市场的斗齿数量累计,基本可以印证国内年用斗齿类耐磨件15万t左右这一数据。

挖掘机和装载机斗齿(铲齿)与齿座、采煤机截齿与斗轮等耐磨件的用量近年呈上升势头,这类耐磨件中用量较大的是矿山和采石厂的电铲高锰钢斗齿,而近二十年来,我国建筑业特别是路、桥、水库、港口和机场建设等迅猛发展,促使大量使用灵便的液压式挖掘机,因而也使得高强韧耐磨低合金钢斗齿的市场不断扩大。此间先是ESCO、卡特、小松公司等斗齿的进口,后已逐步实现了国产化并已开始批量出口欧美工业国家。现在浙江、江西、山西、江苏和广东等省是国内相对集中的斗齿产区。

1.金属矿山用斗齿

铁矿山以鞍钢矿山公司为例。鞍钢矿山公司电铲是铁矿山的主要铲装设备,规格有4m3、10m3、16m3三种。其主要耐磨件是采用高锰钢(Mn13Cr2)制造的斗齿和铲斗。全公司年处理约5500万t铁矿石,每年消耗斗齿约700~800t,一般使用寿命为10~20天,折算斗齿单耗约为0.0136kg/t。图3-7和图3-8所示为鞍钢矿山公司295B(16m3)电铲及斗齿。按照业内比较,鞍钢铁矿较硬而较难铲运和破磨,鞍钢矿山公司斗齿单耗比国内铁矿平均单耗高50%左右。由此推算,我国铁矿用电铲耐磨件单耗约为0.009kg/t,2009年全国铁矿石产量约为8.8亿t,则全国铁矿用电铲高锰钢耐磨件消耗约为0.792万t。

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图3-7 鞍钢矿山公司295B电铲

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图3-8 鞍钢矿山公司295B电铲斗齿

有色矿山以德兴铜矿为例,德兴铜矿年用电铲斗齿约400t。按照2009年德兴铜矿处理原矿3500万t计算,电铲耐磨件单耗约为0.0114kg/t,而2009年我国铜、铝、铅、锌四大主要有色金属矿原矿开采量约为20000万t。以此推算,我国主要有色金属矿年用斗齿:20000万t×0.0114kg/t=0.228万t。

综合上述,2009年我国金属矿山用斗齿约1万t。

2.建材、建筑、煤炭工业用斗齿

砂石采掘、水泥厂石灰石矿采掘都在大量消耗斗齿类耐磨件。根据工业生产流程,采掘是破碎的上游工业,如果以金属矿山年用斗齿大约1万t为基数,以砂石和水泥厂石灰石破碎机耐磨件与金属矿山破碎机耐磨件消耗比作参照,可大体推算出:

建材和交通工业砂石采掘斗齿用量:(43÷5.68)×1万t=7.57万t。

水泥厂石灰石矿采掘用斗齿用量:(2.5÷5.68)×1万t=0.44万t。

此外,国内工业和基础设施建设、房地产建设等配置大量工程机械,斗齿是此类机械装备的关键易损件,随处可见的用于施工的液压式挖掘机和装载机消耗着大量斗齿。

煤炭工业采煤机也大量消耗耐磨齿,但目前缺少具体数据。

综上所述,通过推算,估计我国年用斗齿类耐磨件15万t左右。另外,通过国内浙江、江西和广东等斗齿主产区调研,从销售国内市场的斗齿数量累计,基本可以印证国内年用斗齿类耐磨件15万t左右这一数据。