电力制动是在切断电动机电源后，利用电气线路让电动机产生与旋转方向相反的制动转矩进行制动。电力制动方式主要有反接制动、能耗制动和电容制动等。图3-67 双向起动反接制动控制线路3）正向全速运行控制。图3-68 无变压器单相半波整流能耗制动控制线路5）断开电源开关QS。图3-70 电容制动控制线路线路工作原理分析如下：1）闭合电源开关QS。......
2025-09-29
破碎机耐磨件的选购与维护
【摘要】：破碎机耐磨件包括圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、颚式破碎机颚板、反击式破碎机板锤和反击板、锤式破碎机锤头和衬板,以及辊式破碎机破碎辊等破碎机耐磨件。综上所述,我国破碎机耐磨件年用量保守估计在51万t以上,而且还呈增长趋势。两项相加,德兴铜矿年用破碎机耐磨件约710t。以此推算,我国主要有色金属矿年用破碎机高锰钢耐磨件:20000万t×0.02kg
破碎机耐磨件包括圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、颚式破碎机颚板、反击式破碎机板锤和反击板、锤式破碎机锤头和衬板,以及辊式破碎机破碎辊等破碎机耐磨件。这些耐磨件装配于冶金、建材、建筑、煤炭、电力、交通等各工业领域的破碎物料工况,受到强冲击和严重的磨料磨损,从而成为严酷工况下不可或缺的“易损件”。
就应用耐磨材料而言,新式反击破板锤及立式冲击破锤头采用了高硬度的高铬铸铁；部分400×600颚式破碎机以下的颚板和辊式破碎机破碎辊等采用了高强韧的中低合金马氏体钢；锤式破碎机50kg以下的锤头采用了高强韧的中低合金马氏体钢或高铬铸铁(硬质合金)/钢复合铸造材料；其他破碎机耐磨件大多采用抗冲击耐磨损的铸造高锰钢。这一趋势在国内外基本是一致的。
1.建材和交通工业砂石用破碎机耐磨件
我国建材工业混凝土中水泥与砂石的重量消耗比例是1∶(6～7),我国水泥工业2025年共生产水泥16.5亿t,用于混凝土的砂石约为16.5亿t×6.5=107.25亿t；我国交通基本建设(铁路、公路路基等)尚需部分砂石几亿吨。两项相加,建材和交通工业砂石用量≥110亿t。我国砂石工业破碎机运转率为50%～60%,故2025年破碎砂石产能≥200亿t。
200亿t产能折合标准砂石线约3.3万条,1条标准砂石线由1台PE600×900颚式破碎机和1台PF1315反击式破碎机构成。在破碎机运转率50%～60%前提下,1台PE600×900颚式破碎机1套颚板重1.5t,保守计算年消耗约2套,合计3t高锰钢颚板；1台PF1315反击式破碎机1套板锤重2.6t,保守计算年消耗约4套,合计10t高铬铸铁(或耐磨钢)板锤。3.3万条标准砂石线保守推算:
年消耗高锰钢颚板:3t×3.3万条≈10万t。
年消耗高铬铸铁(或耐磨钢)板锤:10t×3.3万条≈33万t。
因此,合计年消耗颚板和板锤约43万t。
2.金属矿山用破碎机耐磨件
铁矿山以鞍钢矿山公司为例。鞍钢矿山公司的破碎机分为采场、选厂粗破机和选厂中、细破圆锥破碎机,总计近50台,年处理约5500万t铁矿石,每年消耗各类破碎机耐磨件约5000t,即破碎机耐磨件单耗约为0.09kg/t。粗破机高锰钢(Mn13Cr2)衬板使用寿命为1.5～8月,中、细破碎机高锰钢(Mn13Cr2)衬板使用寿命为15～30天。图3-6所示为亚洲最大的鞍钢矿山公司移动式破碎机的定锥衬板使用状况。按照业内比较,鞍钢铁矿较硬而较难破磨,鞍钢矿山公司各类破碎机耐磨件单耗比国内铁矿平均单耗高50%左右。由此推算,我国铁矿用破碎机耐磨件单耗约为0.06kg/t,2025年全国铁矿石产量8.8亿t,则全国铁矿用破碎机高锰钢耐磨件消耗5.28万t。(https://www.chuimin.cn)
图3-6 鞍钢矿山公司移动式破碎机的定锥衬板使用状况
有色矿山以德兴铜矿为例。德兴铜矿大山矿有7ft(1ft=0.3048m)圆锥式破碎机12台,每台每年约用6套轧臼壁和破碎壁,每套约重6t,则年用轧臼壁和破碎壁约432t；泗洲选厂有圆锥式破碎机12台,每台每年约用4套轧臼壁和破碎壁,每套约重5.8t,则年用轧臼壁和破碎壁约2～8t。两项相加,德兴铜矿年用破碎机耐磨件约710t。按照2025年德兴铜矿处理原矿3500万t计算,破碎机耐磨件单耗约0.02kg/t,而2025年我国铜、铝、铅、锌四大主要有色金属矿原矿开采量大约20000万t。以此推算,我国主要有色金属矿年用破碎机高锰钢耐磨件:20000万t×0.02kg/t=0.4万t。
综合上述,2025年我国金属矿山用破碎机高锰钢耐磨件大约5.68万t。
3.水泥厂用破碎机耐磨件
水泥企业破碎原料的破碎机主要有两种类型:①以挤压原理工作的颚式、旋回式和圆锥式破碎机,它们能耗较低,磨损较少,破碎比低,仅为5～6；②以冲击原理工作的锤式、反击式破碎机电耗适中,磨损较大,破碎比大,多为35～50,只需要一级破碎即满足水泥企业对原料的破碎要求。
新型干法水泥生产线大多采用锤式或反击式破碎机。以单段锤式破碎机TKLPC20.22为例,一套锤头50个,每个锤头120kg,一套锤头6t重,一般破碎石灰石30万～50万t,如果按40万t计算,锤头单耗6t÷40万t=15g/t。
2025年我国水泥产量16.5亿t,折算生产熟料约12.5亿t,1t熟料需要1.2t石灰石等原料,所以需要破碎粉磨石灰石等原料约15亿t。其中,新型干法水泥生产线生产石灰石原料按10亿t计算,仅锤头消耗约为1.5万t,再加上破碎机筛板和反击板等消耗,估计消耗破碎机耐磨件约为2.0万t；另一些水泥厂采用颚式、旋回式和圆锥式破碎机破碎石灰石,其消耗按10g/t计算,这些水泥厂2025年石灰石原料产量按5亿t计,则消耗破碎机耐磨件约0.5万t。两项相加,水泥厂年用破碎机耐磨件约2.5万t。
综上所述,我国破碎机耐磨件年用量保守估计在51万t以上,而且还呈增长趋势。破碎机耐磨件近年来用量剧增,这与我国庞大的基本建设规模密切相关,高等级公路、铁路、机场、港口、水库(水电站)等基础设施建设大量采用砂石,拉动了破碎机及其耐磨件制造业。在破碎机行业现在还出现了一个引人注目的现象,高效率新结构破碎机的研制和工业应用势头很猛并初见成效,而这些破碎机无不以“坚强”的耐磨件为主要技术支撑,从而强化了破碎机耐磨件的重要作用。
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