【摘要】:操作显示面板直接调试是指在直接利用变频器上的操作显示面板,对变频器进行频率设定及控制指令输入等操作,达到对变频器运行状态的调整和测试目的。要求变频器操作面板操作按键控制功能正常,操作显示面板显示数据
操作显示面板直接调试是指在直接利用变频器上的操作显示面板,对变频器进行频率设定及控制指令输入等操作,达到对变频器运行状态的调整和测试目的。
操作显示面板直接调试包括通电前的检查、上电检查、设置电动机参数、设置变频器参数及空载调试等几个环节,下面我们逐步进行。
1.变频器通电前的检查
图解演示
变频器通电前的检查是变频器调试操作前的基本环节,属于简单调试环节,主要是对变频器及控制系统的接线及初始状态进行检查。图12-49所示为待调试的电动机变频器控制系统接线图。

图12-46 电动机综合参数设定的操作方法和步骤

图12-47 变频器参数复制功能的操作方法和步骤

图12-48 停机显示参数的切换操作方法和步骤
提示说明
变频器通电前的检查主要包括:
•确认电源供电的电压正确,输入供电电路中连接好断路器;
•确认变频器接地、电源电缆、电动机电缆、控制电缆连接正确可靠;
•确认变频器冷却通风通畅;
•确认接线完成后将变频器的盖子盖好;
•确定当前电动机处于空载状态(电动机与机械负载未连接)
图解演示
另外,在通电前的检查环节中,明确被控电动机性能参数,也是调试前重要的准备工作,如图12-50所示,根据被控电动机的铭牌识读器参数信息,该参数信息是变频器参数设置过程中的重要参考依据。
2.上电检查
闭合断路器,使变频器通电,检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况;检查变频器操作显示面板有无故障报警信息,确认上电初始化状态正常。若有异常现象,应立即断开电源。

图12-49 待调试的电动机变频器控制系统接线图

图12-50 被控电动机的铭牌参数
3.设置电动机参数信息并进行自动调谐
图解演示
根据电动机铭牌参数信息,在变频器中设置电动机的参数信息,并进行自动调谐操作,如图12-51所示。

图12-51 设置电动机参数信息并进行自动调谐
提示说明
电动机的自动调谐是变频器自动获得电动机准确性能参数的一种方法。一般情况下,在采用变频器对电动机进行控制的系统中,在设定变频器控制运行方式前,应准确输入电动机的铭牌参数信息,变频器可根据这些参数信息匹配标准的电动机参数。但如果要获得更好的控制性能,在设置完电动机参数信息后,可起动变频器对电动机进行自动调谐,以获得被控电动机的准确参数。
需要注意的是,在执行自动调谐前,必须确保电动机处于空载状态(断开机械负载)。另外,如果电动机仍处于旋转状态时,不可进行自动调谐操作。
4.设置变频器参数
图解演示
正确设置变频器的运行控制参数,即在“F0”参数组下,设定如控制方式、频率设定方式、频率设定、运行选择等功能信息,如图12-52所示。

图12-52 设置变频器的参数信息
提示说明
在设置电动机和变频器参数值,应根据实际需求设置电动机和变频器的极限参数、保护参数及保护方式等,如最大频率、上限频率、下限频率、电动机过载保护、变频器过载保护等,具体设置方法可参考表12-4以及图12-42~图12-48进行设置。
参数设置完成后,按变频器的“MENU/ESC”菜单键退出编程状态,返回停机状态。
5.空载试运行调试
图解演示
参数设置完成后,在电动机空载状态下,借助变频器的操作显示面板进行直接调试操作,如图12-53所示。

图12-53 借助变频器的操作显示面板进行直接调试
提示说明
在调试过程中,要求电动机运行平稳、旋转正常,正反向换向正常,加减速正常,无异常振动,无异常噪声。若有异常情况,应立即停机检查。
要求变频器操作面板操作按键控制功能正常,操作显示面板显示数据正常,风扇运转正常,无异常噪声和振动等。若有异常情况,应立即停机检查。
相关资料
在图12-49控制关系下,还可通过变频器的操作显示面板进行点动控制调试训练,调试过程中,上电检查、电动机参数设置均与上述训练相同,不同的是对变频器参数的设置,除了按图12-52进行基本的设置外,还需对变频器辅助参数(F2)进行设置,如图12-54所示。
相关资料
参数设置完成后,在电动机空载状态下,借助变频器的操作显示面板进行点动控制调试操作,如图12-55所示。

图12-54 借助操作显示面板直接进行点动调试的参数设置

图12-55 借助变频器的操作显示面板进行点动控制调试
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