模具结构图:如图11-23d所示。2)根据制件结构分析,本模具采用正装机构,凸模通过固定板装在上模上。凹模固定在下模上,该制件尺寸较小,对应的凸模尺寸也较小,因此模具在实际生产过程中,卸料板对凸模有一定的导向作用,这要求卸料板的运动精度很高,所以采用卸料板与模座一起导向的滚珠导柱导套组合而成。3)模具整个加工过程共有个工位,工作工位有12个,空工位有1个。......
2023-06-26
1.了解所接线的变频器控制系统的功能和结构
变频器控制系统是指由变频控制电路实现对负载设备(电动机)的起动、运转、变速、制动和停机等各种控制功能的系统。在对变频器进行接线前,准确的理解变频器控制系统的控制功能和结构,是正确接线的基本前提。
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例如,图12-22所示为典型的变频器控制系统的。
图12-22 典型变频器控制系统结构示意图
可以看到,该变频器控制系统主要是由以变频器为核心部件的主电路和控制部件构成的控制电路构成的。这里我们主要介绍主电路部分中变频器的接线方法,其他电气设备和装置按照一般的电气系统接线原则进行接线即可。
2.明确变频器及周边电气部件
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变频器接线主要指变频器通过接线端子(主接线端子和控制接线端子)与电源、周边电气部件(设备、负载和控制部件)的连接,如图12-23所示。
图12-23 变频器及其周边设备
可以看到,与变频器接线操作中,需要准备的设备主要包括变频器、变频器周边设备(交/直流电感器、零相电感器、熔断器、噪声滤波器、制动电阻)、断路器、交流接触器及浪涌抑制器和电动机等。
3.变频器主电路的接线
对变频器主电路进行接线,是指将相关功能部件与变频器主电路端子排部分进行连接,形成控制系统的主电路部分。接线时,应根据主电路的接线图及主电路接线端子上的标识进行连接。
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图12-24所示为典型变频器主电路部分的接线图及接线端子上的标识,根据该接线图和标识进行接线即可。
图12-24 变频器主电路部分的接线图及接线端子标识
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变频器主电路中各端子名称及功能见表12-2所列。
表12-2 变频器主电路中各端子名称及功能
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变频器主电路接线端子和控制电路的接线端子分别位于变频器的配线盖板和前盖板内侧,在进行变频器接线时,应将其前盖板和配线盖板分别取下,如图12-25所示。
图12-25 拆卸变频器的前盖板和配线盖板
(1)连接三相交流电源和三相交流电动机
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按照要求,将变频器与三相交流电源、三相交流电动机分别连接,如图12-26所示,其中,三相交流电源连接在变频器的交流电源输入端子R/L1/、S/L2、T/L3上;三相交流电动机连接在变频器输出端子U、V、W上。
提示说明
变频器主电路的输入端和输出端不允许接错。即,输入电源必须接到端子R、S、T上,输出电源必须接到端子U、V、W上,若接错,将在逆变电路处于导通周期时,引起两相间短路,如图12-27所示,如此情况,将烧坏变频器。
图12-26 对变频器主电路进行接线
图12-27 变频器输入侧接反的严重后果
(2)连接制动电阻器
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通常小功率的变频器内置制动电阻器,而在18.5kW以上变频器的制动电阻器需要外置。即在变频器的主电路端子排上(P/+和PR端子)连接变频器专用的制动电阻器,如图12-28所示。
图12-28 连接变频器制动电阻器
提示说明
为了防止在高频工作时,制动电阻器容易发热,出现过热、烧坏等故障,需要使用热敏继电器切断电路。当变频器使用外接制动电阻器后,不可同时使用制动单元、高功率因数变流器、电源再生变流器等。
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为了提高制动能力,可以使用制动单元与变频器进行连接,如图12-29所示。首先将制动单元(FR-BU2)的P/+端和N/-端与变频器主电路端子排上的P/+端和N/-端进行连接;然后按照图中制动单元(FR-BU2)的端子标识,在PR端和P/+端串接GRZG型放电电阻器和热敏继电器,热敏继电器用于防止放电电阻器过热而设置的;最后将热敏电阻器的开关端和制动单元(FR-BU2)的B端、C端进行串接,并连接电源。
当电动机高速运转时,通过制动单元可使电动机迅速减速,提高制动能力。由于该制动单元与放电电阻器连接,因此,需将制动单元的制动模式设定为“1”。
对于400V级电源,需要在电源端连接一个降压变压器,同时为了防止制动单元内部晶体管损坏,电阻器异常发热,需在变频器的电源输入端安装一个交流接触器,使其在电路出现故障时,自动断开,起到自动保护的作用。
(3)连接直流电抗器
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为改善功率因数,在变频器主电路中一般需要连接直流电抗器,即将直流电抗器连接在变频器主电路端子排上的P/+端子和P1端子上,如图12-30所示。
图12-29 制动单元的连接示意图
图12-30 连接变频器直流电抗器
4.变频器控制电路的接线
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连接变频器控制电路部分,同样需要根据变频器控制电路部分的接线图进行连接,在这之前,也需要首先识别控制电路接线端子上的标识,如图12-31所示。
图12-31 变频器控制电路的接线图及端子标识
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图12-31变频器控制电路中各端子名称及功能见表12-3所列。
表12-3 变频器控制电路中各端子名称及功能
(续)
控制电路部分,各接线端子的连接方法相同,下面我们以触点输入端子与按钮的连接为例,介绍线路连接的方法。
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变频器控制电路部分与按钮的具体接线,按照接线图及端子标识进行连接,具体连接方法,如图12-32所示。
提示说明
由于该变频器控制电路部分的端子接口为插入锁紧式连接方式,若在连接控制电路时,连接错误,需要将电线拔出,此时需使用小型一字螺钉旋具垂直按下开关按钮,将其按入深处,同时拔下电线即可,如图12-33所示。使用一字螺钉旋具压下开关按钮时,切忌刀头滑动使变频器损坏。
图12-32 连接变频器控制电路
图12-33 拔下连接线的操作方法
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模具结构图:如图11-23d所示。2)根据制件结构分析,本模具采用正装机构,凸模通过固定板装在上模上。凹模固定在下模上,该制件尺寸较小,对应的凸模尺寸也较小,因此模具在实际生产过程中,卸料板对凸模有一定的导向作用,这要求卸料板的运动精度很高,所以采用卸料板与模座一起导向的滚珠导柱导套组合而成。3)模具整个加工过程共有个工位,工作工位有12个,空工位有1个。......
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