助听器制造新技术：3D打印助听器外壳缩短制作周期

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：助听器制造商聘请技工并建立手工作坊来执行这些工序，需要一周多的时间。例如，Envision Tec公司使用增材打印机可以在60～90min内打印出65个助听器外壳或47个助听器模型。据报道，大约有1000多万个增材制造的助听器正在全球范围内流通。面向助听器行业的主要3D打印机制造商Envision Tec公司的营销助理珍娜·富兰克林声称，世界上的大部分助听器都是利用增材制造技术制作出来的。

传统助听器的生产工序由大约9个步骤组成，包括制作模具、转变为耳朵印模和修整最终定型的外壳等等。助听器制造商聘请技工并建立手工作坊来执行这些工序，需要一周多的时间。增材制造技术把工序缩短到了3个步骤，即扫描、制模和打印。在新的数字化工序中，听力矫治专家用3D扫描仪扫描耳朵，以便用增材成型方法造出耳朵印模。扫描过程利用数字照相机采集了大约10万到15万个参照点，然后发送给技术人员或模型师，他们把模板和几何形状应用到耳朵印模上。在这个步骤中，技术人员会试验多种组合和几何模型，以便定做出适合特定客户群的助听器。然后，助听器外壳用树脂打印出来，再装配上必要的通气孔和电子器件。一旦技术人员完成了建模，3D打印机就能迅速制作出助听器外壳。例如，Envision Tec公司使用增材打印机可以在60～90min内打印出65个助听器外壳或47个助听器模型。如此快速打印有助于制造商实现规模化和按需生产。另外，数字文件有助于模型师校准和重新利用耳朵印模来纠正错误。换句话说，3D打印机使小型制品的快速原型制造和批量生产成为可能。

据报道，大约有1000多万个增材制造的助听器正在全球范围内流通。面向助听器行业的主要3D打印机制造商Envision Tec公司的营销助理珍娜·富兰克林（Jenna Franklin）声称，世界上的大部分助听器都是利用增材制造技术制作出来的。发生这种转变的一大原因在于，增材制造技术把一个依靠手工的劳动密集型行业变成了一个自动化的行业。

图6-37为采用增材制造技术打印的助听器。

图6-37 采用增材制造技术打印的助听器

助听器制造新技术：3D打印助听器外壳缩短制作周期

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