修正工艺参数和收缩率 注塑件的注塑成型加工痕迹是修正注塑机注射参数的依据，并可以验明材料及其收缩率。质量鉴定 注塑件的注塑成型加工痕迹是注塑模和注塑件质量与品质的鉴定依据。缺陷纠错 注塑件的注塑成型加工痕迹是注塑件缺陷纠错的依据，也是注塑件整治弊病的依据。成型痕迹和成型痕迹技术的理论面世较晚，造成了应用的滞后。......
2023-06-30
超声波加工的应用优化
【摘要】：图10-27所示为超声波焊接机及超声波焊接的应用。图10-27超声波焊接机及超声波焊接的应用5. 复合加工在超声波加工硬质合金、耐热合金等硬质金属材料时加工速度低，工具损耗大，为了提高加工速度和降低工具损耗，采用超声波、电解加工或电火花加工相结合来加工喷油嘴、喷丝板上的孔或窄缝，这样可大大提高生产率和质量。
1. 加工型孔和型腔
超声波目前主要应用在脆硬材料的圆孔、型孔、型腔、套料、微细孔等的加工。
2. 切割加工
对于难以用普通加工方法切割的脆硬材料如陶瓷、石英、硅、宝石等可用超声波加工，具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。
3. 超声波清洗
超声波清洗的原理主要是基于清洗液在超声波作用下产生空化效应的结果。空化效应产生的强烈冲击液直接作用到被清洗的部位，使污物遭到破坏，并从被清洗表面脱落下来。
4. 超声波焊接
超声波焊接就是利用超声振动作用去除工件表黏结面的氧化膜，使工件露出本体表面，使两个被焊工件表面在高速振动撞击下摩擦发热并亲和粘接在一起。超声波焊接可以焊接尼龙、塑料及表面易生成氧化膜的铝制品，还可以在陶瓷等非金属表面挂锡、挂银，从而改善这些材料的可焊性。图10-27所示为超声波焊接机及超声波焊接的应用。
图10-27 超声波焊接机及超声波焊接的应用
5. 复合加工
在超声波加工硬质合金、耐热合金等硬质金属材料时加工速度低，工具损耗大，为了提高加工速度和降低工具损耗，采用超声波、电解加工或电火花加工相结合来加工喷油嘴、喷丝板上的孔或窄缝，这样可大大提高生产率和质量。在切削加工中引入的超声波振动即超声振动切削（例如对耐热钢、不锈钢等硬韧材料进行车削、钻孔、攻螺纹时），经过几十年的发展，已经日趋成熟，作为一种精密加工和难切削材料加工中的新技术，可以降低切削力，降低表面粗糙度值、延长刀具使用寿命及提高生产率等。目前，在国内应用较多的主要有：超声振动车削、超声振动磨削、超声振动加工深孔、小孔和攻丝、铰孔等。
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2023-06-26
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2023-06-25
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2023-07-02
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