2)砂轮在法兰盘上安装产生不平衡量。根据砂轮大小的不同，可配以不同的平衡块。砂轮平衡后需将平衡块上的螺钉拧紧，以防发生移动。图6-13 调整平衡架纵向位置3.砂轮的修整用砂轮修整工具将砂轮工作面已磨钝的表面修去，以恢复砂轮的切削性能和正确的几何形状的过程，称为砂轮的修整。一般情况下，砂轮直径为100mm以下时，可选0.25克拉的金刚石；砂轮直径为300～400mm时，选用0.5～1克拉的金刚石。......
2023-06-28
砂轮磨料的硬度、粒度与修整优化
【摘要】：磨料磨料即砂轮中的硬质颗粒，主要作用是起切削工作。表9-4磨料的代号及主要用途粒度粒度是指磨料颗粒的大小。结合剂的性能对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性和耐腐蚀性有突出影响。容易脱落的称为软，反之称为硬。砂轮的硬度对磨削质量和生产率影响很大。因此需要修整砂轮，去除表层磨料，以恢复砂轮的切削能力与外形精度。修整砂轮常用镶焊在刀杆尖端的大颗粒金刚石笔进行修整。修整过程相当于用金刚石车刀切削砂轮外圆。
1. 砂轮的特性要素
砂轮的切削性能由磨粒材料（磨料）、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸等因素决定。
（1）磨 料
磨料即砂轮中的硬质颗粒，主要作用是起切削工作。磨料不仅有很高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性，而且有比较锋利的形状。常用的磨料有刚玉类、碳化物和高磨硬料类。表9-4为磨料的代号及主要用途。
表9-4 磨料的代号及主要用途
（2）粒 度
粒度是指磨料颗粒的大小。粒度又分磨料和微粉两组。磨粒组用筛选法来区分颗粒的大小，以筛孔尺寸来表示其粒度，分组代号有05、07、10、15、21……共有9种。微粉则用磨料颗粒的显微尺寸来表示，其粒度号从W63～W0.5共有14种。粒度的选择主要影响表面粗糙度和生产率，一般粗磨应选较粗的磨粒，精磨可选较细的磨粒。
（3）结合剂
砂轮中用来粘接磨料的物质称为结合剂。结合剂的性能对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性和耐腐蚀性有突出影响。常用的结合剂有陶瓷结合剂（代号V）、树脂结合剂（代号B）、橡胶结合剂（代号R）和金属结合剂（代号J）。
（4）硬 度
砂轮的硬度是指在磨削力的作用下，磨料从砂轮表面脱落的难易程度。容易脱落的称为软，反之称为硬。当硬度选择合适时，砂轮具有自锐性，即磨削中磨钝的磨料能及时脱落，而使新磨料露出表面，从而保持砂轮的正常切削能力。砂轮的硬度对磨削质量和生产率影响很大。磨硬材料应选择软砂轮，磨软材料应选择硬砂轮。
2. 砂轮的修整
由于磨削过程中砂轮不可能时时具有自锐性，且磨屑和碎磨粒会堵塞砂轮的空隙，砂轮表面的磨料脱落不均匀，致使砂轮丧失外形精度。因此需要修整砂轮，去除表层磨料，以恢复砂轮的切削能力与外形精度。
修整砂轮常用镶焊在刀杆尖端的大颗粒金刚石笔进行修整。修整过程相当于用金刚石车刀切削砂轮外圆。
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2023-06-28
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2023-06-23
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2023-06-28
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