图3-62工件的定位直接在支承座上定位；采用球面垫圈定位2.拉刀根据工件加工面及截面形状不同，拉刀有多种形式。颈部是前柄与过渡锥的连接部分，可在此处打标记。过渡锥起对准中心的作用，使拉刀顺利进入工件预制孔中。拉削的主运动是拉刀的轴向移动，无进给运动，拉床结构简单，操作方便，但拉刀结构复杂，制造成本高，拉削加工多用于大批量或成批生产中。......
2023-06-29
刨插拉削加工技术优化探讨
【摘要】：刨、插和拉削加工主要用于对水平面、垂直面、内外沟槽以及成型表面的加工，其刀具和工件的相对运动轨迹为直线。大批量生产的键槽孔或成型孔等，多采用拉削加工。图9-30插床3. 拉削加工拉削加工是在拉床上进行的加工方法。图9-32圆孔拉刀拉削加工的优点是加工的工件尺寸精度高、表面粗糙度值小。
刨、插和拉削加工主要用于对水平面、垂直面、内外沟槽以及成型表面的加工，其刀具和工件的相对运动轨迹为直线。
1. 刨削加工
刨削加工中刀具相对于工件作往复运动的主运动，工件相对刀具在垂直主运动方向作间歇的进给运动。刨削是在牛头刨床或龙门刨床上进行加工工件，如图9-27所示。牛头刨床适合于加工中、小型工件，例如，B6050型牛头刨床，其主参数为最大刨削长度500 mm；B2012A形龙门刨床，其主参数为最大刨削宽度为1 250 mm，其最大刨削长度为400 mm。
图9-27 刨床
常用刨刀如图9-28所示，刨刀可完成的工作如图9-29所示。
图9-28 刨刀的种类
图9-29 刨刀所能完成的工作
由于刨削加工时主运动为刀具的往复直线运动，切削过程不连续，受惯性力的影响，切削速度不高，其中牛头刨床的切削速度为v≤80 m/min，龙门刨床的切削速度为v≤100 m/min，并且刨床在切削加工时，有相当一部分时间用于空回程上，故生产效率低。但刨削加工有其独特的优点：其工艺适应性好，加工成本低，加工狭长平面和薄板平面很方便，并可经济地达到IT8级公差等级、表面粗糙度Ra为1.6 μm、平面度为0.025 mm/500 mm（牛头刨床）或平面度为0.02 mm/1 000 mm（龙门刨床）。
2. 插削加工
插削加工是在插床上进行的加工方法，其工作原理与刨削加工相同，不同的是插刀相对于工件作垂直方向的往复直线运动，因此插床也称为立式刨床。
插削加工主要用于工件的成型内、外表面的加工，如方形孔、多边形、花键槽、内齿轮及外齿轮等。插削的生产效率低，加工精度不高，只适合于单件小批量生产和修配加工。大批量生产的键槽孔或成型孔等，多采用拉削加工。
图9-30 插床
3. 拉削加工
拉削加工是在拉床上进行的加工方法。在拉床上可以加工各种截面形状的通孔、平面或曲面形状的外表面，如图9-31所示。拉削加工使用的刀具为拉刀，拉刀为多刃刀具，图9-32所示为圆孔拉刀。
拉削的主运动为拉刀的直线移动，其进给运动由相邻前后刀齿之间的齿升量实现，一次行程能够完成粗、半精及精加工，故拉削的生产率很高，且拉床结构简单，操作方便。
图9-31 拉削加工示意图
图9-32 圆孔拉刀
拉削加工的优点是加工的工件尺寸精度高、表面粗糙度值小。但是拉刀结构复杂，属于专用成型刀具，制造成本高，故拉削只适合于成批量生产时的加工。
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2023-06-29
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