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2023-06-25
9.1.3.1 零件表面的形成
切削加工过程中,在切削运动的作用下,工件表面的金属层不断地被切下来变为切屑,从而加工出所需要的新表面。在新表面形成的过程中,工件上有3个依次变化着的表面,它们分别是待加工表面、切削表面和已加工表面。
待加工表面:将被切去金属层的表面。
过渡表面:切削刃正在切削而形成的表面,又称加工表面或切削表面。
已加工表面:已经切去多余金属层而形成的新表面。
9.1.3.2 切削运动
切削加工时,为了获得各种形状的零件,刀具与工件必须具有一定的相对运动,即切削运动。切削运动按其所起的作用可分为主运动和进给运动。
1. 主运动
主运动是指由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生主要的相对运动。主运动的特点是速度最高,消耗功率最大。车削时,主运动是工件的回转运动,如图9-3(a)所示。牛头刨床刨削时,主运动是刀具的往复直线运动,如图9-3(b)所示。
零件表面的形成与切削运动(动画)
零件表面的形成与切削运动(微课)
图9-3 零件表面的形成与切削运动
2. 进给运动
进给运动也是由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件间产生附加的相对运动。进给运动将使被切金属层不断地投入切削,以加工出具有所需几何特性的已加工表面。车削外圆时,进给运动是刀具的纵向运动;车削端面时,进给运动是刀具的横向运动;牛头刨床刨削时,进给运动是工作台的移动。
主运动的运动形式可以是旋转运动,也可以是直线运动;主运动可以由工件完成,也可以由刀具完成;主运动和进给运动可以同时进行,也可以间歇进行;主运动通常只有一个,而进给运动的数目可以有一个或多个。
9.1.3.3 切削要素
切削要素是指切削用量和切削层参数。
1. 切削用量
切削用量包括切削速度vc、进给量f和背吃刀量ap,分别用来表示主运动、进给运动的运动量大小和每次被切除材料层厚度大小。
(1)切削速度vc
切削刃选定点(或参考点)相对于工件的主运动瞬时线速度,单位为m/s或m/min。
当主运动为旋转运动时,可按式(9-1)计算
式中 d ——切削刃选定点的刀具或工件的旋转直径,mm;
n ——主运动的旋转速度,r/min或r/s。
(2)进给量f
进给运动物体在进给运动方向上的相对位移量,可以用刀具或工件每转(主运动为旋转运动)或每行程(主运动为直线运动)的位移量来表示,单位为mm/r或mm/行程。
对于多齿刀具(如钻头和铣刀等)每转或每行程中每一单齿相对于工件在进给运动方向上的位移量,称为每齿进给量fz,单位为mm/齿。
式中 z ——多齿刀具的齿数。
对于连续进给的切削加工,按式(9-3)计算;对于断续进给的切削加工(如刨削和插削)式(9-3)仍然可用,但所求为断续切削的平均速度。
(3)背吃刀量ap
背吃刀量又称切削深度,指已加工表面与待加工表面间的垂直距离。
加工外圆、内孔等回转表面时
式中 dw——工件待加工表面直径,mm;
dm——工件已加工表面直径,mm。
2. 切削层参数
刀具进行切削加工时,刀具切削部分的一个单元动作(一般为刀具移动一个进给量f)所切除的工件材料层,称为切削层。
(1)切削层公称宽度bD
切削层公称宽度bD简称切削层宽度,是指某一切削瞬时,主作用切削刃在切削平面上的投影的两个极限点之间的最大距离,单位为mm。
由图9-4可知
式中 kr——主作用切削刃在切削平面上的投影与进给运动速度方向的夹角。
(2)切削层公称厚度hD
切削层公称厚度简称切削层厚度,是指一个单元切削主作用切削刃平行移动的距离,单位为mm。
由图9-4知
图9-4 车外圆时的切削层尺寸
ADBC—作用切削刃截形;ADB—主作用切削刃截形;BC—副作用切削刃截形。
(3)切削层公称横截面面积AD
切削层公称横截面面积简称切削层面积,是指同一切削瞬间实际切削材料层在切削层尺寸平面内的投影,单位为mm2。当主作用切削刃为直线且刀尖圆弧半径很小时
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目前,需要研究干切削在车削、铣削、钻削、齿轮加工、磨削以及其他类型切削加工中应用的条件、特点、方法和采取的工艺措施。有关亚干切削内容将在2.4节中综述。表2-2 四种制冷方法的性能比较对于实施干切削的工艺系统,最主要的问题是保证切削过程平稳,以便获得理想的工件加工质量,由表2-2性能比较可知:制冷机压缩机循环间接制冷方法综合评价最好。......
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