焊接质量检验技巧与方法

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：焊接质量检验包括焊前检验、焊接过程中检验和成品检验，其中成品检验分无损检验和破坏性检验两类。金相检验是采用放大镜、金相显微镜进行宏观和微观金相组织检验。

焊接质量检验包括焊前检验、焊接过程中检验和成品检验，其中成品检验分无损检验（非破坏性检验）和破坏性检验两类。

1. 无损检验

（1）外观检验　是用肉眼或低倍放大镜检查焊缝的外形尺寸和表面可见缺陷。

（2）耐压和密封性试验　用于检测压力容器和管道的密封性，常用方法有水压试验、气压试验和煤油试验等。

（3）磁粉探伤　用于检测铁磁性材料的焊缝表面及近表面的裂纹、夹渣等缺陷。

（4）射线探伤　用于检测焊缝内部的裂纹、气孔、夹渣和未焊透等缺陷，常用的射线有X射线和γ射线两种。

（5）渗透探伤　该方法有着色探伤和荧光探伤两种，用于检测使用射线探伤时表面无法检测的盲区，也可用于检测不锈钢、铜、铝合金等非磁性材料的焊缝表面缺陷。

（6）超声波探伤　是利用超声波反射规律探测焊件的内在缺陷，适用于厚件焊缝的内部缺陷检测。

2. 破坏性检验

破坏性检验需从焊缝上取出试样进行分析检验，检验项目包括力学性能试验、化学分析和金相组织分析和断口分析等。

力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验等。

断口检验是沿焊缝纵向将焊缝断开，检查其内部缺陷，如未熔合和未焊透、内部气孔、夹渣等。

金相检验是采用放大镜、金相显微镜进行宏观和微观金相组织检验。检验方法：试样的切取、（镶嵌：试样尺寸过小时）、磨制、抛光、试样组织的显示（把试样放入浸蚀剂中任其自然腐蚀，如用1%～5%硝酸酒精溶液浸蚀一段时间，然后取出，用水或酒精冲洗）、金相检验。